广东
某大型硫酸盐木浆厂——黑液碱回收与中段水深度处理
企业背景：该企业以木材为原料，年产漂白木浆80万吨，核心废水为“蒸煮黑液”（含木质素、碱类，COD超50000mg/L）和“漂白中段水”（含AOX、色度），传统处理方式无法兼顾资源回收与达标排放。
处理工艺与设备：
采用“碱回收+厌氧IC+好氧活性污泥+芬顿氧化”组合工艺，核心设备为“多效蒸发器、碱回收炉、IC反应器、芬顿氧化塔”。
黑液碱回收：黑液经“三效蒸发器”浓缩至固形物50%，送入“碱回收炉”燃烧，回收NaOH（碱回收率98%）和热能（年发电超5000万度），实现“以废治废”。
中段水预处理：采用“初沉+混凝沉淀”，去除SS 70%，AOX去除率40%。
厌氧IC处理：IC反应器去除COD 80%，产沼气年发电超2000万度，COD降至200mg/L以下。
好氧+芬顿深度处理：活性污泥法去除剩余COD 90%，芬顿氧化降解难降解有机物，出水COD＜50mg/L、色度＜20倍，满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008）一级标准。
设备优势：
碱回收炉采用“全燃式”设计，燃烧效率超95%，热能回收率80%；
芬顿氧化塔采用“多级串联”工艺，药剂利用率超90%，运行成本降低25%。
处理效果与效益：
碱回收年创收超3000万元，沼气发电年减排CO₂超1.5万吨；
废水达标排放，避免环保处罚超500万元/年；
获评“国家级资源综合利用示范企业”，吨浆综合成本降低15%。
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