上海
锂电长行程重载电爪力控可调，重载搬运装配稳定性强——WOMMER沃姆赋能新能源智能制造新高度
在新能源产业高速扩张的背景下，锂电池制造、Pack组装、模组搬运等环节对自动化装备提出了前所未有的挑战：工件重量大（单体模组可达数十公斤）、尺寸长（电芯长度常超300mm）、材质敏感（铝壳易划伤、极柱脆弱），且对夹持力精度、行程范围与长期运行稳定性要求极高。传统气动夹爪因夹持力不可控、行程固定、冲击大，已难以满足高端锂电产线需求；而普通电动夹爪又常受限于负载能力与结构刚性。针对这一行业痛点，WOMMER沃姆推出专为重载场景打造的锂电长行程重载电动夹爪，以高刚性结构、大行程设计、精准力控调节与卓越稳定性，成为新能源智能制造中不可或缺的高性能机器人末端执行器。
长行程+重载：专为锂电工艺深度优化
WOMMER锂电专用重载电爪最大开口行程可达400mm以上，有效覆盖从单电芯到整模组的全尺寸抓取需求。其核心采用双伺服电机+高刚性滚珠丝杠+强化导轨的复合驱动架构，在保证±0.02mm重复定位精度的同时，实现高达500N以上的持续夹持力输出。夹爪本体采用航空级铝合金与特种工程塑料复合结构，兼顾轻量化与高强度，大幅降低机器人负载，提升动态响应性能。
尤为关键的是，该产品支持全量程夹持力闭环控制，用户可在0~100%额定力范围内以0.1N步进精细调节。在抓取铝壳电芯时，可设定较低夹持力避免壳体变形；在搬运重型电池包时，则启用最大夹持力确保运输安全。这种“按需施力”的能力，显著提升了对不同物料的适应性，是实现柔性化锂电产线的核心保障。
稳定性源于系统级可靠性设计
面对7×24小时连续运转的严苛工况，WOMMER重载电爪在长期耐用性方面做了多重强化：关键传动部件经特殊表面处理，耐磨寿命超200万次循环；内置温度与电流双重保护机制，防止过载烧毁；整机防护等级达IP65，有效抵御电解液蒸汽、粉尘及清洗液侵蚀。此外，夹爪集成机械自锁功能，断电后仍能保持夹持状态，杜绝意外掉落风险，为高价值电池组件提供全方位安全保障。
在实际部署中，该电爪可灵活搭配浮动模块，自动补偿工装定位偏差或机器人路径微小误差，确保在高速搬运与精密插装过程中始终稳定接触、无冲击碰撞。配合机器人快换装置，更可在数分钟内完成不同规格夹爪切换，支撑多型号电池共线生产，极大提升产线柔性。
全场景覆盖：从电芯上下料到模组装配
电芯上下料：长行程适配不同长度电芯，力控避免极耳损伤；
模组搬运：重载能力+机械自锁保障重型模组安全转运；
Pack精密装配：高定位精度+浮动补偿实现极柱对准、螺栓预紧等高要求工序；
自动化产线集成：支持EtherCAT、Profinet等工业总线，实时反馈运行状态，助力数字化工厂建设。
WOMMER全系产品深度兼容ABB、KUKA、FANUC、Yaskawa及主流国产机器人品牌，提供标准化接口与完整开发套件，确保快速部署、无缝集成。
国产精品，智启锂电智造未来
作为国产高端机器人末端执行器的领军者，WOMMER沃姆始终以结构创新、高可靠性与智能化演进为核心竞争力。其锂电重载电动夹爪不仅解决了行业“卡脖子”应用难题，更以高性价比、高稳定性、高适配性，推动新能源制造向高质量、高效率、高柔性方向加速升级。在迈向“双碳”目标与智能制造深度融合的新时代，WOMMER正以中国智造之力，托起全球锂电产业的自动化未来。
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WOMMER机器人末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：沃姆联科科技（上海）有限公司
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