河北
来源：市场资讯
（来源：兴园化工园区研究院）
6月14日，陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目烯烃项目部MTO装置首台大件设备废催化剂罐一次性吊装完成，标志着MTO装置从土建阶段全面转入设备安装攻坚期。
据悉，本次吊装的废催化剂罐为MTO装置核心存储设备，是保障后续催化剂循环、装置稳定运行的关键设施。设备总重约220吨、高29.9米、直径8.0米，吊装精度要求极高，对现场协同、安全管控提出更高要求。
为保障吊装任务安全高效完成，项目部联合总包、监理及施工单位，提前细化专项吊装方案，完成场地硬化、设备复检、吊机调试、安全技术交底等各项前置工作，通过全方位排查作业风险，细化岗位职责，携手筑牢安全施工防线。作业现场采用双机协同作业模式，管理人员靠前指挥，作业人员精准对接，在全体人员紧密配合下，设备平稳起升、精准调位、顺利落位，圆满完成吊装任务。图片
榆林化学二期一阶段项目总投资约620亿元，主要建设560万吨/年煤制甲醇、150万吨/年甲醇制烯烃及下游深加工装置，生产聚乙烯、聚丙烯、EVA、SAP等8类产品合计277万吨/年。核心装置MTO装置由中石化广州工程有限公司（SEG）承担工程设计与技术服务，采用大连化物所DMTO‑III 第三代甲醇制烯烃工艺，装置规模为150万吨/年烯烃（乙烯+丙烯），甲醇进料303.75 吨/小时，年开工8000小时，操作弹性70%–110%，上游配套560万吨/年煤制甲醇，下游对接30万吨/年PE+30万吨/年PP+EVA/SAP 等装置。
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