智造进行时丨联通数智赋能造车！探秘阿维塔超级工厂的5G智造新范式

无需繁琐人工操控，机械臂精准舞动、AGV小车自动穿梭，上万台设备实时联动、数据流转毫秒级响应……在阿维塔数智工厂，传统造车的粗放模式彻底被颠覆，一场属于汽车行业的数智化智造革命正悄然上演。

在数字技术与实体经济深度融合的当下，汽车制造业迎来转型升级关键期。由中国联通与长安汽车联手打造、2025年正式揭牌的阿维塔数智工厂，作为全球首个全域5G数智AI柔性超级工厂，刷新了国内汽车智造新高度。近日，记者实地探访这座“超级工厂”，近距离揭秘5G技术赋能汽车智能制造的硬核实力与全新发展范式。

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深耕数智合作打造汽车智造标杆样板

中国联通与长安汽车的数智化合作早已布局多年，双方自2018年开启战略合作，深耕汽车工业数字化领域。2023年，双方完成长安汽车两大核心工厂的5G智能化改造，为产业升级筑牢基础；2024年数智工厂顺利投产，迭代升级后，2025年阿维塔数智工厂正式揭牌落地，标志着国内汽车智造迈入全域5G数智AI新时代。

在2025年智博会现场，中国联通（重庆）5G融合创新中心总经理周华就曾向媒体透露：“中国联通已携手长安汽车打造‘5G未来制造样板点’，引领中国汽车工业化数智化蝶变。”从逐步改造到全域落地，双方的持续深耕，为柔性化、定制化汽车生产搭建了核心载体，也为后续全场景数智赋能奠定了坚实基础。

标杆工厂的落地成型，离不开底层网络技术的全方位支撑。依托中国联通领先的5G+新一代物联网技术，阿维塔数智工厂彻底打破了传统造车的技术壁垒，实现了生产模式的颠覆性变革。

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全域5G专网覆盖筑牢柔性生产数字底座

当下汽车行业迎来C2M定制化变革，用户个性化配置、多品类车型迭代、海内外差异化生产需求，对汽车工厂的生产能力、调度效率提出了极高要求。传统工厂设备孤立、数据滞后、调度低效的痛点，难以适配新时代汽车制造节奏，而中国联通5G全连接专网技术，精准破解了行业发展难题。

记者在现场看到，阿维塔数智工厂内AGV小车有序穿梭，机械臂精准作业，千余台生产设备联动运转，智慧大屏实时跳动着生产线、订单、物料的各类数据，全程实现自动化、数字化运转。据中国联通（重庆）5G融合创新中心5G应用与智能制造高级工程师陈军介绍：“中国联通既是汽车制造的‘架构师’，更是‘得力助手’，我们首要解决的就是底层数据‘跑得通、跑得快’的核心问题。”

中国联通为阿维塔数智工厂搭建了行业规模领先的5G全连接专网，全面覆盖7大车间、87条产线，全厂每一个工位、每一台机器实现全入网，接入设备总量超1.2万台。

通过CT、IT、OT三层技术深度融合，这张5G工业专网如同工厂的“神经网络”，实现了“人、机、料、法、环”的全域互联互通。它具有超低时延的数据传输能力，让工厂可同时承接阿维塔、深蓝、启源三大品牌车型生产，还能灵活适配海内外左右舵车型的差异化生产需求，真正实现多品类柔性共线生产。

实践证明，稳定高效的5G网络打通了生产数据传输的“高速通路”，而全域数据的智能统筹、生产流程的精准管控，则依托专属工业互联网平台实现全面升级，让定制化智造从概念落地为现实。

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格物平台+数字孪生实现全流程智能智造升级

完备的5G专网为工厂智能化生产筑牢了网络根基，解决了设备互联、数据传输的基础难题，而想要彻底破解传统生产模式的深层痛点、落地规模化柔性定制生产，还需依托专业工业互联网平台实现全域生产统筹升级。

在传统汽车生产模式中，系统封闭、数据孤岛、设备碎片化等问题，长期导致供应链协同滞后、生产预判不足，极大制约了车企的市场响应能力。针对这一行业痛点，中国联通格物工业互联网平台汽车版“横空出世”，致力于重构工厂生产体系，以技术创新打通全产业链生产链路。

在探访中，中国联通（重庆）5G融合创新中心解决方案部总经理贺前程告诉记者：“我们通过软硬解耦打破厂商绑定、用物模型消除应用黑箱、以数据同源拉通全业务链路，依托行业首创的一车一档柔性体系，彻底打通了从用户下单到工厂交付的全流程。”

据贺前程介绍，依托该平台，阿维塔数智工厂彻底改变了“工厂造、用户买”的传统模式，实现“用户定制、工厂智造”的全新业态。消费者在线选定车身颜色、车型配置、动力参数后，个性化订单可实时同步至工厂各生产系统，快速匹配物料资源，精准下达排产指令，实现千人千面的定制化生产，让柔性智造落地生根。

与此同时，这个工厂还搭载了1:1全场景数字孪生系统，打造出一个虚拟“数字克隆工厂”。

该系统依托格物平台汽车版的实时数据支撑，可同步复刻车间生产场景，机械臂作业、产线运转等实景动态实时映射，并且同时具备设备故障提前预警、生产方案智能预演、全域调度智能管控的能力，彻底告别了传统人工经验调度模式，实现生产全流程智能化管控。

技术赋能带来了实打实的生产效能提升。目前，阿维塔数智工厂实现订单交付与关重件追溯率100%，整车交付周期缩短3至7天，最快60秒即可完成一台新车下线。

从打破数据孤岛、实现设备互联，到落地千人千面的定制化智造，这套成熟的5G+工业互联网解决方案，不仅完成了单一工厂的数字化革新，更为国内汽车行业智能化转型提供了可复制、可落地的产业样板。

“未来，随着5G+工业互联网的不断融合创新，格物平台汽车版将会为中国汽车智造贡献更多技术与产业支撑。”贺前程表示。技术迭代永不停步，数智赋能将持续驱动汽车工业转型升级，助力中国汽车智造迈向更高质量、更高效率的全新发展阶段。

上游新闻记者 吴嘉雯 杨冰洁 蒋媛媛 熊雯莉