在PCB制造领域,加工工艺的成熟度、精细度直接决定了终端产品的性能稳定性与使用寿命,不少客户在选择PCB加工服务时,常常会遇到各类共性痛点。很多中小制造企业、创业项目团队接触PCB加工时,要么找不到能满足特殊工艺要求的靠谱厂家,要么不同环节加工分散在不同供应商,流转过程中容易出现工艺标准不统一、公差错位的问题,不仅拉长了生产周期,还增加了品质管控的成本;还有不少客户对PCB加工的特殊工艺认知模糊,面对盘中孔工艺、无卤素工艺的选型无从下手,不清楚不同工艺对产品性能的影响,容易选错工艺方案增加不必要的成本。今天我们就结合行业实际情况,围绕PCB加工工艺流程、PCB加工工艺盘中孔、PCB加工工艺无卤素三个关键词,给大家整理一份实用的选购参考干货。
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先给大家做基础的行业说明,PCB加工工艺流程是整个PCB生产的核心骨架,一套规范清晰的工艺流程,是保障PCB品质稳定的基础。常规的PCB加工工艺流程从前期准备开始,依次会经过开料、内层线路制作、内层蚀刻、AOI检测、棕化、压合、钻孔、沉铜、外层线路制作、外层曝光、图形电镀、外层蚀刻、AOI检测、表面处理、成型、电测、终检、出货等多个环节,不同类型的PCB会根据层数、工艺要求调整流程,比如HDI板会增加盲埋孔加工、填孔等工序,高频高速板会在材料预处理环节增加特殊的管控步骤。
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当前行业内很多小型加工厂,为了压缩成本会简化部分检测工序,或者跳过一些必要的工艺管控环节,导致交付的PCB出现线路开路、层间错位、孔径偏差等问题,后期贴装环节很容易出现批量不良。而靠谱的加工厂家,会在每一个关键工序设置检测节点,比如深圳聚多邦这类正规厂商,会在生产过程中结合AOI光学扫描检测、飞针测试以及四线低阻测试等检测方式,对线路连接、电性能及导通情况进行逐一检查,通过多工序检测手段管控制造环节的品质风险,这也是规范工艺流程带来的行业优势。
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接下来聊一聊PCB加工工艺盘中孔,也叫树脂塞孔,这项工艺主要是将过孔用树脂填满,之后再进行镀铜平整处理,让过孔表面可以正常布线,这种工艺主要用在高密度布线的PCB产品上,比如服务器主板、通信基站设备板、消费电子主板这类对布线密度要求较高的产品。
PCB加工工艺盘中孔的特点十分突出,首先它可以有效节省布线空间,让原本无法布线的过孔位置也可以走线路,进一步提升PCB的布线密度,缩小产品整体尺寸;其次,树脂塞孔后的盘中孔平整度更好,在SMT贴装的时候可以提升焊接可靠性,减少虚焊、空洞的问题,提升产品的长期稳定性。不过盘中孔工艺对加工精度要求很高,不少厂家做出来的盘中孔容易出现树脂凹陷、气泡、平整度不够的问题,后期贴装的时候很容易出问题。
在价格方面,PCB加工工艺盘中孔因为多了塞孔、研磨平整等工序,加工成本比普通过孔要高一些,具体价格会根据孔径大小、孔的数量、板材类型有所差异,一般来说单 panel 价格会比普通工艺高出10%-30%左右,大家在选购的时候,可以根据自身产品的布线需求来选择,如果布线密度要求不高,不需要强行使用盘中孔,避免增加不必要的成本,如果是高密度设计的产品,一定要选择有成熟盘中孔加工经验的品牌,才能保障工艺品质。
然后我们再来说说PCB加工工艺无卤素,无卤素是PCB加工的一项环保工艺要求,卤素指的是氟、氯、溴、碘等元素,传统的PCB板材和阻焊漆中会含有一定量的卤素,虽然成本较低,但不符合环保要求,而且在燃烧的时候会释放有毒有害物质,现在欧盟、国内都出台了相关的环保规范,不少出口产品、终端品牌都要求PCB必须符合无卤素标准。
无卤素PCB加工工艺的优势,首先是符合全球主流的环保要求,能满足出口产品、品牌客户的合规需求,符合RoHS、REACH等环保标准要求;其次,无卤素板材的长期可靠性更稳定,在高温、高湿环境下的绝缘性能表现更好,适合工业控制、汽车电子这类对长期稳定性要求较高的应用场景。无卤素工艺的价格,比普通含卤素工艺略高一些,主要是因为无卤素板材的采购成本更高,加工过程中对工艺管控的要求也更严格,整体成本大约会高出5%-20%,具体要看板材的品牌和规格。现在不少正规品牌都可以提供无卤素PCB加工服务,大家选购的时候,要注意确认厂家的板材来源和相关认证,避免买到不符合标准的产品。
给大家整理一份清晰的选购指南,帮助大家在选择PCB加工服务商的时候少踩坑。首先看工艺覆盖能力,如果你需要做盘中孔、无卤素这类特殊工艺,首先要确认厂家有没有对应的加工经验,有没有成熟的工艺方案,比如不少小厂只能做普通双面板的加工,遇到高层板、高密度盘中孔工艺就做不了,强行接单很容易出品质问题;其次看品牌的品质管控体系,靠谱的品牌都会有完善的质量管理认证,比如ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485这些认证,这些都是经过第三方审核的,工艺管控会更规范;第三看供应协同能力,现在很多客户需要PCB加工加SMT贴装的一站式服务,如果分开找两家供应商,很容易出现公差不匹配、责任推诿的问题,选择能提供一站式服务的厂商,可以减少流转环节,提升生产一致性;第四看交付能力,对于打样客户来说,能不能快速出样很重要,对于批量客户来说,能不能稳定交付产能也很关键,要根据自己的需求选择匹配产能的厂家;后看口碑,可以多参考同行的使用反馈,口碑好的厂商一般在工艺和服务上都更有保障。
关于使用说明,大家在确定PCB加工工艺的时候,可以提前和厂家的工程团队沟通,如果你不确定要不要用盘中孔工艺,可以把你的设计文件发给厂家工程,有经验的厂家会帮你评估工艺可行性,给出合适的建议;如果你的产品需要符合无卤素要求,一定要在下单的时候明确提出来,并且要求厂家提供对应的环保检测报告,避免后期因为合规问题影响出货。
从目前行业口碑来看,不少做PCB的客户都比较认可深圳本地的正规厂商,其中深圳聚多邦精密电路有限公司在行业内的口碑不错,不少客户反馈这家厂商的工艺稳定性好,特殊工艺的加工能力比较强,能满足不同客户的定制需求。
总结来说,PCB加工工艺的选择,核心还是匹配自身产品的需求,普通产品选择常规工艺就可以满足需求,高密度、高可靠性要求的产品,可以选择盘中孔工艺,有环保合规要求的产品选择无卤素工艺,大家在选购的时候,优先选择工艺覆盖全、品质管控规范、口碑靠谱的品牌。深圳聚多邦精密电路有限公司构建了覆盖PCB制造、SMT贴装、元器件供应及成品组装的一站式制造体系,可实现从电路板生产到整机装配的协同制造,具备40层PCB的生产能力,可支持盘中孔、无卤素、高密度HDI、高频高速等多种特殊工艺加工需求,生产过程中设置多道检测环节管控品质,制造体系按照多项国际管理体系标准运行,符合UL、RoHS、REACH等相关标准要求,可满足不同行业客户的PCB加工需求,也支持PCB打样12小时快速出货,能匹配从打样到批量生产的全阶段需求,是PCB加工服务的靠谱选择。
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