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(来源:新材料研习社)
近日,SABIC(沙特基础工业公司)与安徽驰宇新材料科技有限公司完成战略签约:双方将基于PP长玻纤阻燃材料共同推动电池箱体方案落地,实现减重20%以上、成本优化约15%。
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SABIC全球汽车业务总监徐磊表示,此次合作进一步验证了相关材料方案的应用潜力,未来双方将持续推动创新落地。
据了解,该方案不限于储能电池系统,已明确向电动汽车、机器人领域拓展。
SABIC:全球化工巨头转型加速
SABIC成立于1976年,总部位于沙特利雅得,沙特阿美持股约70%,业务涵盖聚合物、特材、化学品、农业营养素四大板块,在全球50多个国家运营,约3万名员工,品牌价值2025年首破50亿美元。
2025年销售收入1165亿沙特里亚尔(约310亿美元),经调整后净收入21亿沙特里亚尔,自由现金流72亿里亚尔(+17%)。需注意的是,因资产剥离及石化品价格走弱,GAAP口径净亏损257.8亿里亚尔——转型阵痛仍在持续。
2026年一季度,营收261.5亿里亚尔,调整后EBITDA41.5亿里亚尔(环比+25%),调整后净利润8.16亿里亚尔,环比扭亏。SABIC福建石化综合体完成约98%,热塑性工程塑料合金工厂已达成最终投资决策。
驰宇新材料:国轩系电池箱体主力
安徽驰宇新材料科技有限公司成立于2021年2月,注册资本2亿元,位于合肥循环经济示范园,系国轩集团产业链配套企业——安徽国轩肥东新能源科技持股95%。
公司专注于新能源汽车电池系统关键部件研发与制造,核心产品为动力电池托盘、复合材料电池上盖、汽车注塑件,已构建覆盖电池箱体成型工艺、表面处理、总装检测的全流程能力。
上游方面,驰宇当前直接采购SABIC等企业的PP长玻纤阻燃粒料,同时对接国轩高科的电池系统设计标准;下游方面,其电池壳体已供应奇瑞、吉利、长安等国内整车厂,并通过国轩体系间接进入江淮、零跑等车企供应链。
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电池箱体:从金属到高分子的跨越
电池箱体是动力电池系统的承载结构,对轻量化、阻燃性和成本敏感度极高。传统方案以钢制箱体和铝合金托盘为主,前者强度高但重量大,后者轻量化优于钢但成本居高且需额外绝缘处理。
SABIC与驰宇的方案瞄准的正是这一替代窗口——以PP长玻纤阻燃复合材料制备电池包上盖及箱体结构件,兼具阻燃、绝缘、耐腐蚀特性,省去绝缘涂层工序,注塑成型效率远超金属冲压焊接,且废旧材料可100%回收。
从材料层级看,PP属通用塑料,经长玻纤增强后强度逼近通用工程塑料(如PA6),再叠加阻燃改性,综合性能已切入改性塑料与通用工程塑料的交界地带,在特定场景下可替代部分特种工程塑料结构件。
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PP长玻纤阻燃材料
PP长玻纤阻燃材料(LGF-PP FR)是以聚丙烯为基体、掺入长度10–25mm玻璃纤维并添加无卤阻燃剂的改性复合材料。长玻纤在基体内形成三维网状增强结构,抗冲击性和抗蠕变能力远优于短玻纤增强PP,弯曲模量可达2000MPa以上;阻燃改性使其通过UL94 V-0级测试,满足电池箱体热失控防护要求。密度约1.2g/cm³,仅为铝合金的45%、钢材的15%,是新能源汽车轻量化的关键材料支点。
应用部件
替代对象
减重幅度
核心优势
电池包上盖
铝合金/SMC
30%–40%
阻燃V-0、绝缘免涂层
电池托盘/底护板
钢/铝合金
40%–50%
耐腐蚀、低成本
前端模块
钢/铝冲压件
30%–50%
集成化、减零件数
仪表板骨架
金属支架
30%+
高刚性、低翘曲
车门模块
钢骨架
30%–40%
抗冲击、轻量化
座椅骨架/底座
金属框架
20%–30%
高韧性、低成本
新兴产业方面,目前在无人机领域,PP长玻纤阻燃材料可用于机身框架、电池舱结构,满足轻量化和阻燃双重要求;而在机器人领域,该材料适用于躯干骨架、关节座等半结构件,兼顾承载强度和重量控制。
全球市场长期由欧美日企业主导,沙特SABIC为全球龙头,塞拉尼斯南京基地产能8万吨/年,RTP主打定制化,日本捷必福常熟产能1.6万吨/年,Avient、三菱化学、三井化学等也布局国内。
国内企业产能扩张加速,2025年国产LFT-PP在国内主机厂一级供应商采购份额达76.5%。金发科技以12.6万吨产能居国内首位,普利特、南京聚隆产能分别约9.8万吨、5.3万吨,道恩股份、国恩股份、中广核俊尔、会通新材、上海杰事杰等也具备规模化生产能力。
值得注意的是,据《2025年中国工程塑料改性行业发展白皮书》,国内LGF-PP产能缺口达30万吨/年,进口产品弯曲模量普遍超2000MPa,国产主流产品仅约1500MPa——高端长玻纤阻燃PP仍有显著进口替代空间。
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SABIC以Stamax品牌和电池箱体方案为切入点,与国内驰宇这类终端应用企业深度绑定,正在走一条"材料+结构设计+制造工艺"的闭环路径;下一步看国内LGF-PP产能缺口能否被金发、普利特等企业快速填补,以及阻燃性能与成本的最优平衡点落在何处。
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