山东
走进济南能源集团所属热电集团长清电厂，宽敞整洁的现代化厂房内机器平稳轰鸣，工作人员正有条不紊地记录各类运行数据。而在视野看不到的地方，遍布锅炉、汽轮机、压力管道、关键阀件的各类传感器探头，正悄然织起一张全天候、全覆盖的智慧巡检网络。
作为集发电、热源保障于一体的现代化能源基地，济南长清电厂搭载超超临界二次再热技术，设备规模与复杂程度远超传统热电厂。如今，这里的运维在坚持“人工巡检为主、智能监测为辅”的基础上，逐步引入传感器数据与实时传输技术，迈入“关键数据实时看、异常预警快一步”的辅助决策新阶段，以数字科技为机组安全稳定运行增添保障。
全域智能感知上线，设备隐患实现秒级预警
在长清电厂集控中心，一面巨型电子屏映入眼帘——屏幕上各类运行参数实时刷新，锅炉燃烧温度、汽轮机转速、管网压力等关键数据一目了然。主值人员紧盯集中控制屏，通过系统界面可快速调阅各主要设备的运行状态，实时向值长汇报“#1、#2机组稳定运行，各项运行参数正常”。
工作人员表示，在我们看不到的管道外壁、阀门接口、电机壳体、锅炉受热面等关键点位，都安装了高精度温度、压力传感器。这些探头如同敏锐的“神经末梢”，24小时不间断采集设备的温度、压力等核心参数，持续向中控系统传输实时数据，辅助运行人员掌握设备状态。
“以前人工巡检，靠眼看、手摸、笔录，不仅效率低，还容易漏检、误判，高温、高压区域更是存在安全风险。”现场运维人员介绍，现在的智慧监测系统有效辅助了人工工作。目前全厂近4万个热控测量仪表、150余套控制系统机柜协同运作，构建起较为完备的监测体系。
系统预设了安全阈值，一旦传感器监测到温度过高、压力超标等异常情况，会及时发出预警信号，提醒运行人员第一时间关注并核实处理，确保运行风险“发现在早、处置在小”。预警信息将在中控大屏弹窗提示，并精准锁定隐患大致位置，值班人员可快速响应，前往现场排查。
自电厂试运行以来，这套智能传感网络有效提升了巡检的针对性和数据准确性。从点温测量到数据上报、异常处置，每一步都实现了可记录、可追溯，逐步减少了以往完全依赖经验排查故障的盲目性，实现了人工经验与智能分析的协同互补，为机组安全高效运行打下坚实基础。
人机协同精准值守，精细巡检夯实保供底线
智能监测为安全运维赋能增效，人工精细巡检则为安全生产兜底护航。日常运维工作中，检修部热控分场工作人员全程规范佩戴安全防护用具，手持智能测温设备、移动巡检终端，常态化穿梭于锅炉房、汽机房、主变区域、220kV升压站等核心生产区域，开展全覆盖巡回检查。
据介绍，电厂严格执行每日两次全厂域全覆盖巡检制度，工作人员全程紧盯设备负荷、运行电压、介质温度等关键参数，一旦发现异常数据或设备告警信号，第一时间上报、第一时间处置。针对冬季低温天气易出现的管道冻裂、设备工况波动等问题，工作人员重点加固管道保温层、检查伴热带运行状态，依托智能测温设备精准捕捉温度细微波动，提前规避低温冻损风险。
“加密巡检频次，依托实时上传的巡检数据，做到隐患早发现、早处置、早清零。”现场运行人员刘国豪说道。一线巡检人员每班徒步巡检里程近两万步，厂区每一处设备、每一条管线、每一次精准测量，都汇聚成完整的智慧运维体系，让细微隐患无处遁形。
从集控中心的远程智能监测，到生产现场的人机协同巡检，长清电厂构建起全时段、全方位、人机协同的巡检体系。智能化改造有效辅助了人工判断，降低了设备故障漏检概率，减少了机组非计划停机损失，全面提升了区域供电供热保供能力。
今后，热电集团将持续深耕能源领域科技创新，稳步迭代升级智慧电厂建设体系，不断提升发电供热运维的精细化、规范化水平，以安全稳定、绿色低碳的能源供给，持续赋能济南城市高质量发展。
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