北京
来源：市场资讯
（来源：CBC全球生物质能源）
粉碎机低沉的运转声、颗粒落袋的沙沙声、叉车来回的引擎声……走进嘉兴欣能再生新能源有限公司的生产车间，各种声响交织，一片火热的生产景象扑面而来。一捆捆树杈被送入生产线，经过压制，一颗颗深褐色的生物质颗粒燃料从终端倾泻而下，工人们麻利地装袋、封口、整齐码放。“再过段时间小麦就要收割，28家农场、3000多吨的订单已经排上日程，我们现在是开足马力备货。”公司负责人李建松说。
图源：共享联盟·嘉兴
生物质颗粒燃料，看起来不起眼，却是海盐及周边农场纷纷“弃煤换绿”的新选择。用于烘干房作业，既降碳又省钱，一笔账算下来，生态效益和经济效益双双落地。可很多人不知道的是，这颗颗粒燃料的背后，是一场秸秆“翻身仗”。
百步镇是海盐的农业重镇，粮食种植面积达6万余亩，每年小麦、水稻收割后，留下的秸秆超过5万吨。过去，这些秸秆让人头疼：堆着影响村容，烧了污染空气。怎么让包袱变成财富？百步镇的答案是：把秸秆“吃干榨尽”。
在政府大力扶持下，百步镇农作物秸秆能源化利用项目应运而生，嘉兴欣能再生新能源有限公司扛起了秸秆资源化利用的重任。从“废弃”到“燃料”，这条路要走通，第一个问题就是：原材料从哪里来，能不能持续稳定供应？
答案，就在田间地头。李建松告诉记者，除了小麦、水稻、玉米等农作物秸秆，企业还把周边农场的葡萄枝条、树杆树杈一并“收入囊中”，仅上个月就处理了80多吨。原料进厂后，再经过粉碎、压缩、制粒等多道工序，摇身一变，成了高效清洁的生物质颗粒燃料，燃烧时有害气体排放量极低。目前，企业每天可生产颗粒燃料70至80吨，实现了“就地取材、就地利用”。
原料问题解决了，紧接着第二个问题又摆在面前：产品卖给谁？
图源：视觉中国
企业一头连着田，一头连着厂，瞄准的第一块市场就是农业自身。“我们的产品主要供应百步、沈荡、于城、通元等周边乡镇的种植大户，用作烘干房燃料，助力小麦、稻谷高效干燥。”李建松说。与此同时，一颗颗颗粒燃料还被送进省内外养殖大户的冬季大棚，为甲鱼、虾等农产品保温供热，保障产量与品质。从烘干到保温，一条本地消化、就近消纳的循环链条就此打通。
可光靠农业，还不够。农业用能季节性强，小麦、水稻收割季一过，订单难免回落。眼看淡季产能富余，企业果断将目光投向工业领域——造纸厂、洗碗厂、服装厂等陆续成为客户。李建松算过一笔账：把淡季产能接上工业用能的“茬口”，全年生产更均衡，企业运转也更稳当。
图源：视觉中国
随着市场逐步打开，这个项目的生态账也越来越清楚。据测算，每年可稳定生产生物质颗粒燃料2.4万吨，不仅能有效替代传统煤炭、减少碳排放，更能全面消化百步镇及周边乡镇产生的农作物秸秆，从根本上破解秸秆堆放、焚烧带来的环境难题。曾经令人头疼的“生态包袱”，成了货真价实的“绿色财富”。
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