5月18日,山东中为电子科技有限公司生产车间,全球首条量产0201规格超薄大尺寸氧化铝陶瓷基板生产线正在高速运转。该项目不仅打破了国外数十年的技术封锁,也让“郓城造”电子陶瓷元器件成功跻身华为、比亚迪等企业的供应链。这是郓城县培育新质生产力、推动新材料产业向新提质、向高跃升的缩影。今年1至4月,全县新材料产业规模以上工业企业产值同比增长40%,百亿级新材料产业集群正加速隆起。
郓城县是鲁西南重要的煤化工基地,拥有焦化、合成氨、环己酮、己二酸等较为完备的产业基础。然而,传统煤化工产业链条短、附加值低,如何让“老家底”焕发“新生机”,是郓城县工业转型升级的必答题。答案指向了高端新材料。依托多年积累的煤化工产业优势,郓城县引导企业向产业链下游延伸、向价值链高端攀升,推动煤化工企业从“卖原料”转向“卖材料”,从传统煤化工向高端聚酰胺、氟化工等新材料领域跨越。一批“老化工”由此踏上了“新赛道”。
郓城旭阳新材料有限公司生产园区,5万吨/年己内酰胺制己二胺装置正平稳运行。该装置于5月4日一次开车成功,产出优等品,自主创新工艺绕开传统己二腈路线,打破国外长期技术垄断,解决尼龙66核心原料供给难题。
“我们是站在传统煤化工的根基上,向新材料的高地攀登。”郓城旭阳新材料有限公司负责人于守立说。从上游的煤焦化、合成氨,到中游的己二酸、己二胺,再到下游的尼龙66及高端纺织材料,该企业正全力构建“从一块煤到一匹布”的产业闭环,让深埋地下的“乌金”蝶变为高附加值的“黄金”。
创新之花,离不开制度的土壤。产业的突破,有赖于生态的托举。在郓城县,一套“政府搭台、企业唱戏、科技引领、资本助力”的产业培育逻辑正落地生根。“我们不只是‘管理者’,也要做企业创新的‘合伙人’。”郓城县科技局局长徐婧表示。郓城县围绕“向新提质”目标,深入企业调研,征集技术与人才需求,引导企业加大研发投入。
目前,全县已构建起“微成长、小升高、高变强”的梯次培育体系,中为电子、锐华氟业等6家新材料企业迈入规上行列,建景元、鲁运等后备力量正加速向高新技术企业迈进。通过深化与天津大学、山东大学等高校的产学研合作,新材料领域的科研成果正加速走出实验室,落地生“金”。
“我们的第二套己二胺装置即将开工建设,下一步将向特种尼龙、高端民用丝等高附加值产品延伸,全力打造国家级尼龙新材料产业基地,助力关键材料国产替代进程加速。”于守立说。
从“点上开花”到“链上成景”,郓城县正加快构建新材料产业生态。中为电子科技有限公司微电子封装陶瓷元器件项目扩产规划已全面启动,产能将提升2倍以上。山东鲁运新材料有限公司二期30万吨预焙阳极项目即将开工,达产后年营收可达15亿元。一家家企业的扩产升级,折射出郓城县新材料产业从“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的信心。
“目前,我们正紧扣氧化铝陶瓷、氟化工、新能源材料等细分领域,积极对接京津冀、长三角优质项目,力求引进‘链主’型企业,带动上下游企业集聚共生。”郓城县副县长郑重表示。
菏泽报业全媒体记者 马源劭
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