山东节水“生金”记

齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 赵清华 通讯员 王丽娟

先来看两组数据：

第一组。作为经济大省、农业大省、人口大省，山东人均水资源占有量298立方米，不足全国1/6，仅为世界1/24。

第二组。“十四五”期间，山东经济总量增长32.5%，而用水总量仅增长4.1%；每方水支撑GDP产出由334元增至426元、增幅达27.5%。

一“贫”一“兴”，一“枯”一“荣”。两组数据的鲜明对比，勾勒出山东鲜明独特的“水图谱”——在缺水中迎难而上，在节水中独辟蹊径，在“生”水中独树一帜。尤其当下山东经济总量超10万亿元大关，正加快建设北方地区经济重要增长极，对“水”的战略考量更是前所未有。

一条链，节水产业集群成势

靠海如何吃海？鲁北高新技术产业园，濒临渤海，位置优越，却面临一个不争事实——缺水。对园区内石油化工、冶金制造等传统产业而言，水的概念被重新定义，省水甚至“生水”成了绿色转型下的重要一环。

5月13日，记者一行来到位于滨州无棣境内的鲁北碧水源海水淡化有限公司。新落地的二期项目车间内，大型膜设备整齐排列，俨然一座超大型号的“净水器”。“项目全部投产后，可年产淡化水3600万方以上。”董事长徐凯向记者介绍，目前二期5万吨项目也已正式投用，一二期共同构成了10万吨级的供水能力，让园区企业“喝”上了高品质的纯净水。

鲁北碧水源海水淡化项目二期工程

向深蓝挺进，海淡“魔法”并非一方所为，而是集体所施。以大唐电厂海水冷却后带余温的海水作为“原材料”，经碧水源自主研发的双膜法技术“深透析”，处理后的浓盐水通过管道排放至鲁北盐场提溴晒盐，一条“海水冷却-淡化提纯-提溴-制盐”的循环产业链领先全国，把每一滴海水都“吃干榨净”。

缺水倒逼下，“造血链”深度延展。链条上游，德州境内的山东黄三角环保科技产业园有限公司，可年产5万吨水处理药剂，为碧水源海水“膜透析”注入“催化剂”。“该药剂可让反渗透膜的清洗周期从1-2个月延长至18个月，在海水淡化领域潜力巨大。”公司副董事长李英志说。

全省层面，众多节水链条延展、交织、成网，节水产业呈规模化、集群式发展。当下，以济南、青岛为“双核引领”，沿黄、滨海为“两翼带动”，各地特色优势节水产业“多点支撑”的“2+2+N”节水产业格局，正在齐鲁大地有力铺展。

两只手，滴水成“金”背后的双向托举

一条链的深度延展，背后离不开政府、市场“两只手”的共同托举。

济南市莱芜区，素有“节水灌溉之乡”美誉。群山环绕间，100多家节水灌溉装备制造企业鳞次栉比，产品有30多个品种、近600个规格，远销全球50多个国家和地区。深耕积淀近40年，这座不起眼的小城，因节水装备制造享誉全国。

然而，光环之下亦有“隐痛”。整体“块头”大、单个“身板”小，当地小微企业、作坊式企业居多，技术研发投入不足，协同创新能力弱，导致产品结构单一、发展后劲不足。“散小弱”，成为园区提档升级的“卡脖子”难题。

破局之路指向市场化整合。2024年，莱芜水利投资发展集团打造“节水产业大脑”，把分散的企业数据整合打包，构建起“企业治理+协同创新+数智转型+综合服务”一体化产业生态，创新打造数字化、智能化的节水“网上商城”，引领当地节水产业集群集聚发展。

“有了大脑，才能行动一致。”莱芜水利投资发展集团信息中心主任魏军峰说，该平台打造成为当地节水产业数字化转型的“核心引擎”，预计今年底正式投入运营。

济南市莱芜区节水产业园，技术人员正在调试智能控制水肥机

产业能“造血”，金融可“输血”。为培育壮大节水产业主体规模，山东省水利厅联合多家金融机构开展“节水贷”融资服务，为节水企业“松绑减负”。去年底，在建的滨州第二再生水厂，获中国邮政储蓄银行滨州分行5000万元“节水贷”专项授信，大大降低了企业融资成本。

近日，省水利厅联合中国人民银行山东分行推出“节水贷”宣传手册，讲政策、出流程、推典型，为节水企业送上金融政策“大礼包”。截至2025年底，山东省级“节水贷”贷款余额达54.2亿元，同比增长85.1%。金融“活水”，让节水产业之树“常青”。

政府之“手”，重在托举。山东在全国率先出台省级节水产业发展规划，省水利厅等8部门联合印发《关于加快发展节水产业的实施意见》，从投资补助、技术推广、税费减免等方面给予支持。此外，省水利厅大力开展非常规水计量监测三年行动，为节水企业发展加快补齐计量监测短板。

多场景，科技创新“解锁”节水革命

一匹布，如何深藏“节水密码”？

一片膜，如何开辟产业转型“新天地”？

在山东多地走访中，记者们无不惊叹于高科技施展出的节水“魔力”。

众所周知，印染行业耗水量大、废水处理难。从一块白布坯到印花布料，退浆、炼煮、漂白、印花等工艺处处离不了水。滨州愉悦家纺的发展，正是托在“一匹布”上。5月13日，记者实地采访愉悦家纺有限公司近零排放项目。

“项目总投资2.5亿元，预计今年7月完工，建成后将成为全国印染节水控盐减排典范工程。”愉悦家纺副董事长张国清说，项目融合自主研发与联合创新技术，打造全流程废水处理技术体系，印染水重复利用率提升至98%，年回用废水407万方，减碳1.05万吨，真正实现“废水不废、循环利用”。

山东津膜新材料科技有限公司膜产品制造

传统产业转型升级，节水增效是“风向标”。鑫岳化工，同样趟出一条绿色转型之路。向海而生，不只要石油，还要淡水。

5月13日下午，记者走进鑫岳化工集团有限公司海水淡化项目现场。车间内，一排排超滤膜组、反渗透膜组整齐矗立，成为海水脱盐的核心“脏腑”。“这些设备里的SWRO一级反渗透膜‘功不可没’。”现场技术人员介绍，该膜元件专为高盐海水设计，可实现超44%的回收率和99.8%的脱盐率，成功入选国家重大环保技术装备名录。

SWRO系统产生的高压浓盐水如何变废为宝？其能量回收系统更显绿色智能。该系统可回收利用高压浓盐水中的能量，直接“反哺”到SWRO系统，加大其进水压力，发挥出节能减排双重功效。“该项目日产淡水2.4万吨，年可减少传统水源依赖864万吨。”技术人员说。

不止企业。着眼全域，一场由科技创新“引燃”的节水革命悄然而至。记者一行来到济南市再生水智慧调度中心，水从哪里来、到哪里去、水质如何，一张智慧大屏安排的“明明白白”。“通过打造这一智慧平台，实现再生水从‘水源头’到‘水龙头’的全过程监管。”济南城投排水集团副总经理朱峰介绍，智能光纤和GPS定位的应用，让每一滴再生水“无所遁形”。

作为国家再生水利用配置试点城市，再生水已渗透到济南全域的每一寸“肌理”，2025年年底试点区域利用率达67.92%，已然成为激活泉城高质量发展的“不竭活水”。

从缺水“突围”到节水“生金”，山东以创新破局、以产业赋能、以政策护航，让有限水资源释放无限发展潜力，为绿色低碳转型、经济高质量发展注入源源不竭“水动能”。