北京
（来源：今晚报）
转自：今晚报
#火箭上难造的那口锅蓟州造出来了# 【把铝合金“擀”成箱底】#津彩相逢# 推进剂贮箱是火箭主体结构，贮箱箱底被誉为火箭“皇冠”。箱底承受内压、轴压、振动和冲击等复杂载荷，是关系火箭整体可靠性的核心关键构件。批产下线仪式现场展示的箱底，壁厚仅有4毫米，这口深、薄、大的“锅”，要用一张薄板一次性压出来，如何实现？大连理工大学研究员、博士生导师凡晓波向记者打了个通俗的比方：“火箭上的燃料贮箱就像水桶，它需要一个底，这个底就是箱底。这么薄的一个底，要兜起整个封闭容器，形成封闭的压力容器。箱底直径超2米，壁厚仅几毫米，就像用一张纸那么厚的薄板来压一口锅，极易起皱和开裂。”过去几十年，全世界解决这个问题的办法主要有两种：一种是“厚板旋压+数控加工”——用几十毫米厚的铝板旋压出一个毛坯，再把多余的材料一刀一刀铣掉，最后只剩几毫米。另一种是“瓜瓣拼焊”——把箱底分成十几块西瓜瓣一样的片，分别成形再焊起来，需要20多道工序。前者材料利用率极低，加工时间长，大型旋压设备面临着国外长达半世纪的禁运；后者焊缝多、可靠性差，不利于重复利用。在这种情况下，凡晓波团队走了一条没人走过的路，利用超低温成形技术，像“擀饺子皮”一样，把铝合金“擀”成箱底，让整体箱底一次压成形，压出来就是“光板底”成品，不用再去削、不用再焊，直接就能装上火箭飞。这个看似简单的比喻背后，是一项世界首创的原创科技。凡晓波团队研究发现，虽然大部分金属一冷就容易变脆，但铝合金恰恰相反——在超低温条件下，它不但不变脆，反而同时变强、变韧了，这种现象称为“双增效应”。凡晓波打了一个让所有人都能听懂的比方：“就好比擀饺子皮。面太软，一擀就裂了；面揉得劲道、有韧性，你就能擀得又大又薄还不破。超低温下的铝合金，就是那块最劲道的面。”这一发现被列入2021年中国科协十大前沿科学问题，获科技部“变革性技术关键科学问题”国家重点研发计划项目支持，与现有冷成形、热成形并列，成为第三大类成形制造技术。（津云新闻记者 赵颖妍 实习记者 白思婕 摄影 孙立伟 视频剪辑 王宣）
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