本站讯近日,一支由贵州工程应用技术学院本科生组建的科创团队“黔光藻碳”以微藻为核心,将工业尾气、光伏绿电与蛋白生产融为一体,开辟出不占耕地、不受季节限制、低碳高效的“液体大豆”生产新路径。
微藻光合效率高、蛋白含量丰富,但传统开放式养殖易污染、难管控、提取效率低,难以实现产业化应用。针对行业痛点,团队以光生物反应器、智能调控与膜分离技术为支撑,把二氧化碳转化为可替代豆粕的高纯度液态蛋白,用青年科创力量破解粮食安全、双碳战略与山地农业发展难题。
团队自主搭建的封闭式光生物反应器是实现稳定培养的核心装置。其采用全密封结构搭配无菌气封、单向阀与快拆接口,从源头隔绝污染,内置的微型传感器实时监测菌藻比例、浊度、荧光信号,配合AI智能算法实现早期预警与自动调控。系统可精准调节pH、溶氧、光照与CO₂供给,为微藻提供稳定生长环境,大幅提升培养成功率与产量稳定性,让微藻从“自然生长”转向“智能工厂化生产”。
蛋白高效提取是实现价值转化的关键。螺旋藻细胞壁坚韧、杂质多,传统工艺难以兼顾纯度与活性。团队创新采用低温超声破壁和三级梯度孔径膜分离联合技术,先以低温超声温和破壁,保护蛋白活性;再经大孔、中孔、小孔膜逐级过滤,去除细胞碎片、多糖、色素、脂质等杂质;最后通过藻蛋白特异性亲和膜实现精准分离。整套工艺显著提升分离效率,最终液态蛋白纯度高、流动性好、无异味,可直接用于饲料配方,替代传统豆粕。
在技术攻关的同时,团队立足贵州资源禀赋,将微藻养殖与工业固碳、绿电消纳深度绑定。通过多轮实验选育,团队优化出适应性更强的藻株,进一步提升固碳效率与系统稳定性。
从实验室到产业化,团队以扎实创新构建技术体系。项目相关技术已获多项国家专利受理及软件著作权授权,产品通过第三方权威检测,各项指标均符合要求,经科技查新,项目技术路线具备自主知识产权。团队深入贵州多地开展产业调研,与热电、饲料等企业建立合作,推动技术从实验室走向真实应用场景。
不与粮争地、不与农争水,“黔光藻碳”以微藻科创为纽带,将生态效益、经济效益与社会效益统一,为保障饲料蛋白供给、推动双碳目标落地、赋能山地乡村振兴提供了可复制、可推广的新模式。一粒微藻虽小,却承载着粮食安全与绿色发展的时代使命;一群青年扎根实干,让实验室里的绿色科技,在贵州大地上结出产业硕果。
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