再也不用跨省采购！德阳补上重装产业最大材料短板

来源：市场资讯

（来源：钢铁VS观察）

说起德阳，很多人的第一印象，便是享誉全国的“重装之都”。

这里撑起了全国60%核电产品、40%水电机组，发电设备产量连续17年稳居世界第一，是中国重大技术装备领域当之无愧的硬核阵地。

但这份举国瞩目的产业荣光背后，却藏着一块困扰行业多年的核心短板——高端不锈钢基础材料的自主供给缺口。如今，随着江苏久钢精工西南生产基地正式落子德阳，这块卡了德阳重装产业许久的“产业拼图”，终于严丝合缝地归位了。

一、六十载深耕不辍，筑牢重装之都的硬核底气

因三线建设而生、因工业制造而兴的德阳，历经六十余载深耕沉淀，孕育出东方汽轮机、东方电机、国机重装二重装备等一众国字号行业龙头，更联动东方电气集团旗下东方锅炉等兄弟单位形成产业合力，在国家重大装备赛道上交出了一份份令行业瞩目的硬核成绩单：

• 全国60%的核电产品、50%的大型电站铸锻件、40%的水电机组、30%以上的火电机组与汽轮机，均诞生于此；

• 重型燃气轮机等15个高端能源装备核心品类，国内市场占有率常年稳居第一；

• 2024年，德阳牵头打造的成德高端能源装备产业集群，产值突破3500亿元，跻身全国唯一以清洁能源装备为主题的国家级先进制造业集群。

从“华龙一号”核电机组的核心构件，到刷新全球纪录的26兆瓦海上风机，再到国产大型燃机的自主化突破，一件件国之重器的背后，都是德阳为中国重大技术装备领域筑牢的硬核底气，更是中国制造向中国创造跨越的核心支撑。

二、荣光之下，横亘多年的产业短板

只是，这份亮眼的成绩单背后，高端不锈钢基础材料始终是德阳重装产业未能突破的核心瓶颈，也造就了“主机强、配套弱、材料缺”的长期发展困境，核心痛点集中在三个维度：

1. 配套率偏低，产业链存在明显断点

据德阳市经信局官方发布数据，德阳重装龙头企业的本地配套率仅35%左右，远低于同级别国家级产业集群——湖南株洲轨道交通装备80%、山东潍坊动力装备50%的配套水平。

更核心的问题在于，本地配套企业大多扎堆在普通结构件、基础铸锻件等中低端加工环节，高精尖、高附加值产品占比不足10%。尤其是核电、重型燃机、高端压力容器、大型水电机组所需的特种不锈钢板材、高端合金管材、精密不锈钢构件等核心主材，90%以上需要从江苏、浙江等东部沿海地区跨省远距离采购，产业链上游始终存在着难以忽视的断点。

2. 采购成本高、交付周期长，供应链暗藏安全隐患

跨省远距离采购的模式，给德阳重装企业带来了实打实的成本与效率压力：

• 跨省长距离运输带来的额外物流成本，直接让原材料整体采购成本上浮8%-12%；

• 跨省采购的常规交付周期普遍在15-30天，一旦遇到极端天气、突发管控等特殊情况，交付周期失控的问题便尤为突出，过去曾多次出现主机订单交付因原材料到货延迟受阻的情况；

• 小批量定制化采购议价能力弱，企业不得不提前储备大量原材料，造成巨额流动资金的无效占用。

3. 技术匹配度不足，制约高端产品研发迭代

德阳重装产业对高端不锈钢的需求，不止是规模庞大，更有着近乎苛刻的技术门槛，而跨省采购的模式，根本难以匹配企业的定制化研发需求。

以核电领域为例，“华龙一号”核电机组的堆内构件、压力容器、管道系统，均需采用耐辐照、耐高温、抗强腐蚀的核级不锈钢。这类材料必须满足严苛的RCC-M核电标准，对材料元素控制精度、夹杂物含量、力学性能稳定性有着极致要求，设计使用寿命更要达到60年以上。

此前，国机重装二重装备虽已成功研制“华龙一号”堆内构件不锈钢锻件，并实现稳定批量化供货，但锻件所需的高端不锈钢母材，却长期依赖省外采购，陷入了“能做高端成型、难造基础材料”的行业尴尬。

除此之外，大型水电机组的耐磨过流部件、海上风电的高耐腐蚀结构件、重型燃机的高温燃烧室构件，均对高端不锈钢材料有着定制化、高参数的刚性需求。而跨省采购带来的定制化调整不灵活、技术对接不顺畅等问题，也直接拖慢了主机企业的研发迭代节奏。

三、精准补链！为德阳建起专属高端材料“超级库”

如今，这块横亘在德阳重装产业面前多年的关键短板，终于迎来了实质性破局。江苏久钢精工西南生产基地正式落子德阳经开区，为这座重装之城建起了专属的高端不锈钢“超级材料库”，真正实现了高端不锈钢材料的本地研发、本地生产、本地配套全闭环。

项目核心信息（来源：德阳经开区官方备案公示）

• 项目总占地面积约5.3万平方米，分两期规划建设，一期项目已于2025年9月正式开工，预计2026年7月完工投产；

• 核心产品覆盖高端不锈钢中厚板材、无缝管材、精密棒材、特种不锈钢定制构件，同时布局不锈钢环保设备、医用精密不锈钢制品、压力容器及管道等多元品类，可精准匹配德阳本地核电、水电、燃机、重型压力容器等重装企业的核心原材料需求；

• 项目全面建成达产后，预计年销售收入可达16亿元，将成为西南地区举足轻重的高端不锈钢研发与制造核心基地。

作为2024盐城民营企业100强，江苏久钢精工深耕高端不锈钢领域多年，手握不锈钢板材表面缺陷检测、自动化清洗、锐边精密打磨等多项自主研发专利技术，具备高精度、定制化不锈钢材料的稳定量产能力，产品已广泛应用于高端装备、核电、环保等多个核心领域。

此次西南基地落子德阳，绝非简单的产能迁移，而是精准匹配德阳重装产业需求的“靶向补链”。项目将针对东方电气、国机重装等龙头企业的产品参数，搭建专属材料研发实验室，实现特种不锈钢材料的“量身定制、按需生产、精准供货”，彻底破解此前跨省采购带来的定制化难、技术对接不畅等核心痛点。

四、不止降本增效，更是产业能级跃升的关键一跃

江苏久钢西南基地的落地，对德阳重装产业而言，绝非只是新增一个生产项目，而是产业链建圈强链、核心竞争力全面跃升的关键落子，其深层价值体现在三个维度：

1. 降本增效立竿见影，破解多年运营痛点

本地配套模式实现了核心主材就地取材、就近供应，给企业带来了实打实的效益提升：

• 物流成本直降90%以上，交付周期从原来的15-30天压缩至3-7天，主机产品的生产交付周期大幅缩短；

• 支持主机企业小批量、多批次灵活采购，大幅降低原材料库存积压带来的资金占用，经行业专业测算，可让重装企业整体生产成本降低6%-10%；

• 本地技术对接更高效，可快速响应主机企业的定制化研发需求，大幅缩短新产品研发迭代周期，全面提升企业的市场核心竞争力。

2. 打通全链闭环，产业链韧性实现质的跃升

此前，德阳重装产业的核心优势，始终集中在终端主机的研发制造环节，上游高端基础材料环节的缺失，让产业链始终存在难以闭环的断点。

江苏久钢西南基地落地后，德阳将彻底打通“高端不锈钢材料研发-铸锻件加工-核心零部件制造-主机成套装备-运维服务”的全链条产业生态，形成真正的上下游闭环。从东方电气的水电、核电主机，到国机重装的重型压力容器，再到本地配套企业的精密构件，全链条核心原材料均可实现本地自给，彻底破解“有主机、缺主材”的多年困局，产业链供应链的韧性与抗风险能力实现质的跃升。

3. 契合顶层战略布局，赋能世界级高端装备科技城建设

该项目的落地，更与德阳建设世界级高端装备科技城的战略目标，实现了深度同频共振。

2024年，四川省委、省政府专门印发《关于支持德阳建设高端装备科技城的意见》，明确提出到2027年德阳规模以上工业总产值突破7000亿元，到2035年全面建成全国一流、具有世界影响力的高端装备科技城。而高端基础材料的自主可控，正是实现这一战略目标的核心支撑。

近年来，德阳正全力推进“4+11+2”重点产业链提质倍增行动，滚动实施制造业重点产业链高质量发展工程，高端不锈钢产业链正是其中的关键补链环节。江苏久钢项目的落地，不仅补齐了产业链核心短板，更能带动本地不锈钢精密加工、特种构件制造等配套产业集聚，形成全新的产业增长极，为德阳从“中国重装之都”向世界级高端装备科技城跨越，注入源源不断的核心动力。

从主机制造到材料自研，从外部采购到本地闭环，从单点优势到全链协同，德阳重装产业正在完成一场脱胎换骨的能级跃升。

硬核材料筑牢根基，全链生态赋能未来。这座深耕实业六十余载的老牌工业城，正以更坚实的产业底气，在世界级高端装备的赛道上，稳步前行、向新而生。

文章主要数据信息来源：德阳市政府官网、四川日报、川观新闻。