北京
来源：市场资讯
（来源：航空工业洪都）
1951年4月17日，新中国航空工业在抗美援朝的烽火硝烟中创建。6日后，国营洪都机械厂（现航空工业洪都）“落子”南昌，从此与新中国航空事业同呼吸、共成长。七十五载薪火赓续，从初教5开创了新中国航空事业良好的开端到如今教练机谱系臻于完善，航空人走过了从修理仿制到自主创新的发展之路。
回望75年征程，老一辈航空人曾以算盘演算数据、以手工校准精度，在一穷二白的基础上敲开了新中国航空制造的大门。而今站在75周年的新起点，航空制造早已迈入数字化、智能化的新时代，新一代航空人接过前辈的接力棒，以创新与匠心在航空智造的道路上勇毅前行。
在洪都三厂，就有这样一支赓续红色血脉、勇立时代潮头的全国巾帼文明岗班组——6-18框下壁班组，其中80%的成员为女性，平均年龄不到30岁。他们用青春力量书写新时代航空人的使命与担当，成为新中国航空事业中的一抹巾帼亮色。
韧藏毫厘
以匠心筑牢质量根基
她们将“精益求精”刻进骨子里。6-18框下壁班组承担着洪都各型号前机身、后机身系统装配及系统支架安装。机身内部结构密集，特别是系统支架作为各类系统件的安装基础，对定位精度、孔位同轴度及安装垂直度要求极高，必须做到毫厘不差，否则将直接影响后续系统对接与整机可靠性。
班组发挥女性细心、耐心、有韧性的优势，以“质量第一，优质交付”为中心思想，严守质量安全红线，持续优化管理思路和方法，在各环节设置站位负责人，强化各环节自检、融入高岗员工互检的要求，以防止错漏装等低层级质量问题的出现。
翻开班组成员的笔记本，里面记录着大量自主总结的工作方法和经验。她们常利用业余时间复盘生产工序、装配难点和易错漏的问题，通过不断地与技术人员沟通交流，持续创新工作方法，并运用到工作实践中，形成了《多余物标准化作业书》，经试验验证有效提升了多余物控制的效果。
智破壁垒
以创新驱动智造升级
时代浪潮奔涌向前，航空工业迎来从“制造”向“智造”的关键跨越，6-18框下壁班组这支年轻队伍勇往直前，主动拥抱变革、转型升级。
“十四五”以来，面对生产任务交叉，传统装配定位难、效率低等问题，班组成员打破思维定式，以敏锐洞察力捕捉生产痛点，引入移动式机器人自动制孔技术。她们白天跟着厂家钻研设备操作技巧，夜晚伏案研读技术资料，从零开始学习机器人制孔、数字化编程等，从“会操作”到“能调试”再到“善优化”，实现了铝合金、钛合金、复合材料及叠层上的制孔技术，定位制孔准确率100%，使生产效率提高40%，形成可复制、可推广的数字化装配经验。
针对机身空间狭小，系统件安装困难的痛点，班组群策群力、反复试验，自主研发了一种新型实用专利螺纹柄钻头安装转换器，实现多机型多工位兼容适配，让创新成果真正落地生产一线。自成立以来，班组累计申报实用新型专利7项、授权6项，提出合建革新（含小改小革）近百项，均得到了采纳和有效实施。
薪火赓续
以研思共筑匠心传承
“航空事业是一场漫长的接力跑，唯有将技艺与精神代代相传，航空强国的蓝图才能落地生根。”这是6-18框下壁班组所有成员的共识。她们始终把技艺传承、经验共享作为团队成长的根基，持续推进常态化交流平台的搭建。
依托QC课题、工艺攻关、大师工作室等平台，班组成员不仅专注于自身岗位的技术精进，更致力于构建互帮互学、共同成长的生态体系。通过导师带徒、班会分享等形式，她们将宝贵的工作经验倾囊相授，让创新成果与专业知识在分厂内遍地开花、流动共享。
班组内部持续开展专项学习，定期开展技能小比拼是常态，成员学习热情持续高涨，基础业务能力不断夯实。为打破岗位壁垒，助力员工技能互通、快速成长，班组用以点带面的方法动态调整成员分工，直至成员们可以逐步熟练掌握本班组所有站位的装配工作。班组内一岗多能的成果愈加凸显。
历经七十五年薪火传承，新中国航空事业站上了高质量发展的新潮头。这支年轻的巾帼队伍，将把这份时代的接力棒紧握手中，在毫厘之间传承工匠精神，在数智化浪潮中续写智造新篇，让巾帼芳华在蓝天之上持续绽放，让新中国航空事业的火炬，在一代代青年奋斗者的手中传递得更远、更亮！
转自 / 中国航空工业集团
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