果栗智造：以高精度、高柔性、高可靠性赋能新能源锂电极限制造

　　2026年开年，全球能源格局深度调整，受到各国能源政策以及中东地缘局势影响，油气价格波动加剧，能源安全成为各国战略核心。在此背景下，全球储能需求正处于快速放量阶段;动力电池应用也持续拓宽，从新能源汽车快速向工程机械、船舶、航空器、机器人等领域全面渗透，锂电行业进入黄金增长期。

　　随着全球锂电产业竞争日趋白热化，市场对动力电池与储能制造的安全性、寿命、效率和成本提出了前所未有的高标准。产线的智能化、柔性化、绿色化升级，不再是企业可选的加分项，而是立足行业长远发展、应对市场竞争的必答题。

直击锂电制造痛点

以磁悬浮传输技术赋能锂电极限制造

　　传统机械式传输产线长期依赖刚性接触传动，普遍存在机械摩擦损耗大、易产生金属粉尘、定位精度有限、生产节拍固化、换型改造周期长等短板，难以满足锂电制造高精密、高效率、高洁净以及多规格、小批量、柔性化的生产要求，逐渐成为制约产线提质降本的关键瓶颈。

　　果栗智造作为全球领先的磁悬浮智能柔性控制解决方案提供商，通过多年技术创新和产业合作，已形成一套新能源锂电整线(如46系列大圆柱线、方壳电芯线、软包电芯线)磁悬浮智能柔性控制系统全栈式解决方案。

　　在动力电池与储能制造核心生产工序中，果栗智造磁悬浮传输技术的应用成效显著，精准破解各加工段痛点，满足客户高精度、高速、柔性化的生产需求，赋能锂电行业企业降本增效与产线跃升。

　　柔性化水平高：模块化设计，拥有多规格尺寸，安装简单，仅仅通过更换定子夹具就能换产，面对生产圆柱、软包、方壳等多种不同电池规格产品进行换型时，可以实现快速部署产线和设计。

　　高速高精度：动子支持高精度定位，重复定位精度等级最高可达到±0.01mm，速度可以达到6m/s，在电芯制造过程中，保障极片与隔膜等部件对齐精度，避免偏差影响模组一致性，大幅提升电池生产良率和效率。

　　高效灵活，负载范围广泛：每个动子可独立控制，支持自定义工序和工位数量。产线支持直线式，升降式，分岔合流等灵活多变的路径规划，自适应生产效率和生产工艺变化，破解锂电产能瓶颈，提升生产节拍，同时，单个动子小车负载可高达500公斤，满足模组PACK段的大负载需求。

　　作为柔性制造的核心底层装备，磁悬浮传输技术借助其极高效极灵活的优势，正在持续渗透锂电全产业链条，成为企业产线升级、构筑制造核心竞争力的重要抓手。目前，果栗智造不断提升海外市场本地化服务支持水平，为全球众多行业客户提供全栈式磁悬浮传输解决方案。

　　2026年5月13日-5月15日，第十八届深圳国际电池技术展览会(CIBF 2026)，汇聚电池材料、设备、电芯制造、回收利用等全产业链，将在深圳宝安国际会议中心启幕，展会为期3天。果栗智造将携旗下明星产品iTS智能柔性磁悬浮环形线、iWS智能柔性磁悬浮物流传输线正式参展(展台位10-T076)，更有全新VR互动模式，期待各位同仁莅临展台，沉浸式体验新一代磁悬浮智能工厂!