锅炉房烟囱加固防腐圆满落幕 防腐加固焕新貌

一、结构加固

（一）混凝土烟囱加固

1.裂缝修补

微裂缝（<0.2mm）：环氧封闭底漆涂刷封闭。

裂缝（≥0.3mm）：钻孔→低压环氧树脂灌浆→表面抹平，阻断腐蚀通道。

2.碳纤维布加固

材料：T700 级碳纤维布（≥3400MPa）+ 环氧浸渍胶（耐温≤120℃）。

工艺：表面打磨→底胶→环向 3 层（间距 50cm）+ 纵向 2 层→防护面层，重点加固底部 10m 与裂缝密集区。

3.外包钢筋混凝土加固

基层：外壁凿毛、清风化层、高压冲洗。

配筋：竖向 Φ12–16，环向 Φ8–10。

浇筑：C30细石混凝土，分层振捣，养护≥7天。

4.钢套箍加固

沿高度每1.3–1.5m设一道半圆钢箍，与竖向扁钢焊接成整体，校正倾斜后灌浆密实。

（二）钢烟囱加固

1.焊缝开裂：补焊 + 加劲肋；变形：型钢支撑校正；

2.锈蚀：除锈后环氧富锌底漆 + 面漆，必要时粘贴钢板补强。

（三）基础加固

1.扩大基础：周边浇筑 C30 混凝土，新旧钢筋焊接。

2.注浆加固：软土地基钻孔注水泥 - 水玻璃浆，提升承载力。

二、防腐施工

（一）基层处理

1.内壁处理

清灰除油：高压水射流或喷砂，清除积灰、油污、旧涂层。

除锈标准：钢基层 Sa2.5 级（近白金；混凝土、砖基层粗糙度 40–70μm。

缺陷修复：蜂窝麻面用耐高温无机粘结剂找平；裂缝按加固要求处理。

2.外壁处理

喷砂达 Sa2.5 级，局部 St3 级；含水率≤8%，无粉尘油污。

（二）耐酸砖贴面

1.基层：混凝土内壁做耐酸水泥砂浆找平层，养护≥7天；钢烟囱焊锚固钉。

2.铺贴：耐酸砖预浸泡，乙烯基酯胶泥粘贴，挤实勾缝，养护≥7天。

三、质量控制与验收

1.过程检测

表面处理：粗糙度仪、对比样板；除锈等级照片留存。

涂层厚度：湿膜卡 + 磁性测厚仪，每遍测 3 点，总厚偏差≤10%。

针孔检测：电火花检测仪，无报警为合格。

固化养护：玻璃鳞片养护7天；温度 < 10℃时延长 50% 养护时间。

2.验收标准

外观：无漏涂、流挂、空鼓、裂缝；色泽均匀。

性能：硬度、附着力、耐温、耐酸测试合格。

运行：初始升温按 5℃/h 梯度升至工作温度，避免骤热开裂。

四、高空安全与运维保障

1.安全措施

隔离：底部30m设双层硬质隔离，挂警示标识，禁入。

平台：吊篮、脚手架配双重防坠器，与筒身间距30–50cm；人员持证上岗。

环境：施工温度 10–30℃，湿度≤85%；通风良好，禁明火；雨季搭防雨棚。

2.后期运维

定期检查：每季度查涂层脱落、裂缝、腐蚀；每年测厚度与针孔。

及时修补：小面积脱落用同体系材料补涂；大面积损坏需重新加固防腐。