这个“钢铁巨兽”，每年帮矿山节约千万元电费

（来源：辽宁日报）

转自：辽宁日报

工人正在检修高压辊磨机设备组件。 本报记者 白复海 摄

本报记者 张晓丽

走进沈抚示范区的沈阳盛世五寰科技有限公司生产车间，那种工业特有的、由弱渐强的轰鸣便钻进耳朵。眼前所见的是两排庞大的机器部件，它们形态各异，多以工业感的银灰和浅黄色为主，像一群沉睡的钢铁巨兽。

公司负责人冯泉走到巨大的银灰色辊体旁，拍了拍，又指向两个浅黄色巨型架体部件，说：“这些是高压辊磨机组合前的部件。”

就是眼前的一个个寻常部件，组成了辽宁省制造业单项冠军的产品，也隐藏着一个中国装备制造企业从追赶到并跑，最终实现领跑的壮阔叙事。

“凭什么中国人造不出来”

这些被冯泉称为“钢铁积木”的部件，组装后将成为高压辊磨机。这一看似不常见的设备，实际广泛应用于矿物加工领域，能将坚硬的矿石破碎、研磨，是矿物资源提取的“第一道关卡”。

在业内，矿石的碎磨装备耗电量大，有“电老虎”之称，而盛世五寰的产品，最大的优点就是节能。

“同等处理量下，高压辊磨机系统比传统工艺系统要节能30%以上，同时显著提高后续磨选效率。”对于自己培养的“冠军”，冯泉很自信。这30%的能耗节省，对于一座大型矿山而言，意味着每年节约数以千万计的电费、减少规模可观的碳排放量。其节能秘诀，在于其颠覆传统的“层压粉碎”原理。

原理易学，精髓难握。

长期以来，在全球市场能够稳定、高效、持久实现高效节能的高端高压辊磨机，一直被德国、芬兰等国的巨头企业垄断，国内矿山企业曾不得不承受高昂的采购成本和漫长的售后周期。

“我们当年就憋着一口气：凭什么中国人造不出来？”在公司工作十余年的员工杨志成说，正是团队这种想突破封锁的冲动，催生了盛世五寰五年的攻坚。

三大“撒手锏”

冠军的成长，从不是一蹴而就的。盛世五寰的第一次突破发生在2017年，公司推出第一代拥有完全自主知识产权的高压辊磨机。当时的价格比国外同等规格型号的设备降低了50%，整机供货周期缩短了一半，售后服务和备品备件做到立即响应。从那以后，盛世五寰就迅速占领了国内市场。

2023年5月，一个由院士领衔的顶尖专家团队，对盛世五寰的智能型高压辊磨机进行了严苛的科技成果评价。最终结论：该技术已经达到国际领先水平。

这份“国际领先”的底气，来源于三个方面。

首先是“筋骨”的强化。传统设备辊系受力不均，轴承是短板。盛世五寰独创的“浮动辊系”结构，经过数值仿真、实验型设备试验验证、工业化样机的试制与实践，让压力分布较为均匀，将轴承寿命延长了40%以上。

其次是“皮肤”的升级。辊面磨损是行业噩梦，公司联合顶尖材料研究机构，研发出新型多元合金复合辊面，其耐磨寿命较国际最优产品还高出25%，将矿山从频繁的停机检修中解放出来。

再者是“大脑”的进化。盛世五寰的每台设备都标配物联网远程服务模块，即便是千里之外的矿山，沈阳总部的屏幕也能实时监控数十个运行参数。大数据算法不仅能预警故障，更能优化运行。一位老客户感慨：“以前是坏了不知道怎么办，现在是机器有故障隐患了就会接到盛世五寰的提醒电话，提醒该检查哪个零件了。”

三大“撒手锏”让盛世五寰在国内市场一骑绝尘，5年间，就在需要数十年磨一剑的重型装备领域，挤进了行业前三。

从“单项冠军”到“多项冠军”

实际上，从2017年第一代产品开始至今，盛世五寰完成跨越，关键在于一场“产学研”的破局。

盛世五寰现有员工350人，平均年龄36.5岁，研发人员占比超过35%，不少00后员工已经走上中高层核心岗位。公司与东北大学、沈阳工业大学等高校深度合作，每年都会有数十项专利。高校的矿物加工、机械设计、材料学、智能控制等基础研究力量，与企业对市场痛点的洞察和工程化转化能力，产生了化学反应。

“这是‘1+1>2’的实践。”冯泉说，高校科学家的“脑”与企业产业工人的“手”紧密协同，共同磨砺出了这把刺破国外技术垄断壁垒的利剑。

这把剑，要想磨得更利，还要继续靠创新。

在公司二楼的智能化远程运维中心，3块巨大高清屏幕上，数据流如瀑布般倾泻而下，这便是企业研发的选矿装备的智能分析与管理系统。屏幕上，远在新疆、山西等地的智能型高压辊磨机、塔磨机的实时运行参数一目了然。这套自主研发的物联网远程服务平台，观照出企业善于创新、敢于创新的努力。

公司一楼大厅，“精密智造 装备报国”8个字引人注目。冯泉凝视片刻，道出了创业的初心：“这是盛世五寰的使命。我们不想只做一家简单的装备制造商。矿业装备不应该是卖出去就不管了的‘一锤子买卖’。我们要构建一个生态链，服务于矿产资源开发利用全过程。”

打造这一生态链，冯泉有着愿景：从目前简单的设备销售延伸到矿物加工工厂建设总包，乃至基于矿产资源高效综合利用生产线的日常运维托管。企业要卖的，不再是单独一个产品，而是一套持续为客户创造价值的解决方案。

“盛世五寰要真正实现‘装备报国’，就必须完成从‘单项冠军’到‘产业链构建者、生态链优化者’这种‘多项冠军’的跃升。”对于未来，冯泉踌躇满志。