上海
高端制造产线上，“打磨”是最关键的一道工序。以往，高端制造产品的表面处理依旧仰仗人工操作，效率低、精度不够理想。
对此，索菲丝智能科技（上海）有限公司CEO杜玲开启了这一领域的“闯关”征程——“让机械臂彻底解放产线工人”。
2018年，杜玲创立索菲丝，专注新材料领域柔性AI智能表面处理赛道。八年创业路，她带领企业聚焦柔性表面处理与智慧工厂两大场景，为全球客户提供“软件+硬件+工艺服务”的一站式解决方案。“坚持与坚信，是战胜一切压力和挫折的力量。”杜玲这样归结。
挫折成为宝贵垫脚石
创业之前，理工科专业出身的杜玲，在外企销售领域深耕多年。“我的创业之路，其实有些曲折。”26岁时，两段“无疾而终”的创业经历，成了她成功路上的宝贵垫脚石。她曾在光伏产业做品牌代理，却遭国外反倾销，项目不得不终止；第二次创业刚起步，又因天使投资人突发变故，只能暂时搁浅。
“挫折接二连三，但我始终乐观，还对这两段经验做了复盘。既吸取了经验教训，也让自己更加坚定，下一次创业要坚持到底。”之后，杜玲出国完成EMBA学业，重返上海寻找新机遇。
在一位朋友的推荐下，她从最擅长的市场销售入手，为一家人工智能企业做代理。这段时间里，她跑遍了全国各地的工厂，眼前的景象颠覆了她的认知。“我本以为AI企业的工厂，一定是全流程全自动化生产。”可现实是，生产制造一线的部分环节依旧要靠人工完成，车间里粉尘弥漫、噪声刺耳。“如果能让机器人把工人从这样的作业环境中解放出来，这是个巨大的市场。”说干就干，杜玲开启了第三次创业。
万事开头难。起初，她尝试从国外引进智能机械臂，但单套300万元的价格让她望而却步。“我一咬牙，决定自主创新。”她从全球招募人工智能、机械工程、材料科学、工业制造等领域的专业人才，耗时多年，完成了核心技术从0到1的突破。
市面上普通的机械臂，只能做“从一个点到另一个点”的机械运动。杜玲团队的目标，是让机械臂“眼观六路、耳听八方”，像熟练工人一样完成全流程打磨工序。经过无数个日夜的代码编写与实践调试，团队迎来了技术突破。
杜玲团队成功打造出行业领先的“脑—眼—手”协同智能架构，简单来说，就是为机械臂装上视觉系统与智能大脑。机械臂通过“眼睛”观察、拍照采集产品数据，传输至后台“中枢神经”，再通过程序代码完成智能交互，就能像人类一样，精准完成打磨作业。
“脑—眼—手”协同智能架构解放产线工人
2025年，“脑—眼—手”协同智能架构正式落地交付，一举填补了新材料表面处理领域的市场空白，也打破了国外技术的长期垄断。
这套智能架构构建了多模态感知、AI智能决策、精准控制的技术闭环，依托1000余套工艺数据库实现多材质适配，让企业换产周期缩短60%、打磨合格率≥98%、耗材损耗降低35%，关键指标稳居行业领先水平。截至目前，企业累计获得50余项专利及软件著作权，技术水平实现国内领先、国际同步。
在杜玲推动下，企业完成了从“创新工作站”到“智能工厂”的转型。通过与智慧工厂合作，由索菲丝工作站完成打磨工序，智慧工厂负责切割、钻孔、去毛刺等个性化服务，形成完整的服务闭环。依托“软件+硬件+工艺服务”的创新模式，为客户提供从方案设计到落地运维的全流程服务，大幅降低了企业智能化改造的技术与时间成本。凭借“柔性表面处理+智慧工厂”的双场景布局，企业成功拿下某重工集团股份有限公司数千万元的标杆订单。
技术创新驱动企业规模不断扩大。目前，索菲丝已搭建起“上海研发运营+深圳总部+盐城生产+大连子公司”的多地协同发展格局，实现研发、生产、市场资源的高效配置。杜玲介绍，企业获得资本市场认可，顺利完成A轮融资，为规模化发展筑牢根基。企业的定制化服务覆盖中国航天、宝马、上海复材研究院等头部客户，业务遍及航空航天、汽车制造、机械重工、耐用消费品等七大高端制造领域，今年预计实现近亿元产值。
杜玲也迎来了新挑战：紧跟人工智能技术迭代浪潮，推动企业出海布局，设立全球子公司。“把中国先进的AI智造技术推向全世界，让中国制造摆脱廉价标签，用科技帮助更多人。”
这些年，杜玲也获得各项殊荣，“上海的创新创业氛围浓厚，让我们心无旁骛做创新，更让我们站在巨人的肩膀上被更广泛地看到。”
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
