吃“碳”吐“油” 变“废”为宝

本文转自：人民网-山东频道

人民网记者 宋翠

胜利油田莱113区块CCUS生产现场。王国章摄。

季春时节，惠风和畅。记者走进位于山东省东营市的胜利油田注汽技术服务中心莱113区块二氧化碳1站，被高耸的抽油机和现代化的二氧化碳注入现场所吸引。

储罐撬（胶囊形状的白色储罐）和注入撬（白色房子中）。 人民网记者 宋翠摄

这个站位于东营市莱州湾龙悦湖景区，是我国首个百万吨级CCUS项目——“齐鲁石化-胜利油田百万吨级 CCUS项目”中的一个注气站，年注气能力5.4万吨，可埋存二氧化碳52万吨，相当于减少了20万辆轿车一年的碳排放量，是CCUS技术从实验室走向工业化应用的转化实践现场。

CCUS是把二氧化碳从工业、能源生产等排放源中捕集分离，并输送到适宜的场地加以利用或封存。

每个储罐撬容积为50立方米。人民网记者 宋翠摄

“莱113区块油藏复杂，注水开发效益差，采收率低，对这类油藏应用CCUS技术，能够有效驱动原油、增加产量、提高效益。”胜利油田注汽技术服务中心二氧化碳项目部经理屈龙涛介绍说，从燃煤电厂、化工厂等捕集的二氧化碳，液化后运输至井口储罐，经注气井注入到油层，与原油混相后，降低原油黏度、提高原油采收率，大部分二氧化碳会留在地下实现封存，小部分会随原油一起从油井采出，经回收处理后再次回注至油层，实现全密闭、零排放，减碳固碳。

储罐撬和二氧化碳注入监测井（左一）。人民网记者 宋翠摄

“这是储罐撬，每个储罐撬容积为50立方米，主要功能是储存低温液态二氧化碳，具有自稳压、恒低温、无需动力供液等特点。”二氧化碳项目部工作人员李婷指着胶囊形状的白色储罐表示，注气技术既简化了工艺流程，又降低了能耗。

二氧化碳注入井，二氧化碳经过注入泵增压后，输送到注入井注入地下。人民网记者 宋翠摄

“吃”进去是“碳”，“吐”出来的是“油”，依托这一装备体系，胜利油田已建成20座标准化注入站，全部实现无人值守、集中远控，年注入能力可达到100万吨。

嘉宾在现场参观。人民网记者 宋翠摄

目前，莱113区块累计注入7.9万吨，受效采油井增产幅度30%，增油1.23万吨，真正实现了减碳增油、绿色发展。

嘉宾参观CCUS技术工艺流程模型。人民网记者 宋翠摄

只要鼠标轻轻一点，就可以远程解决二氧化碳注入站生产问题。人民网记者 宋翠摄