江苏
一、标准施工工艺流程
（一）内壁基层处理
1.人工、机械打磨，清除积灰、结垢、疏松碳化层、旧防腐层；
2.剔除空鼓、起砂、裂缝、酥松混凝土；
3.裂缝开槽修补、孔洞用耐酸修补砂浆封堵；
4.内壁干燥、无油污、无浮尘。
（二）结构缺陷修复
1.大面积蜂窝、缺损：采用耐酸聚合物砂浆找平；
2.贯通裂缝：压力注浆封堵，防止后期渗酸；
3.基层阴阳角做圆弧倒角，防止砖体开裂空鼓。
（三）整体防腐隔离打底
1.涂刷乙烯基酯封闭底漆；
2.关键部位（牛腿、伸缩缝、筒壁接缝）做玻纤布加强层；
3.形成整体隔离防水层，阻断酸性介质腐蚀砼基体。
（四）耐酸胶泥结合层抹灰
1.采用专用耐酸胶泥薄抹找平，厚度均匀；
2.控制基面平整度，保证贴砖粘结强度。
（五）内壁铺贴玻化砖
1.砖块提前清理、干燥；
2.采用耐酸胶泥满刮铺贴，错缝铺贴、上下错缝；
3.砖缝预留均匀缝隙，严禁通缝、瞎缝；
4.随贴随清理砖面多余胶泥，避免固化后难以清理。
（六）耐酸勾缝、密封处理
1.砖缝清理干净，采用耐酸勾缝胶泥密实填充；
2.顶部、牛腿、洞口、阴阳角、变形缝重点加强密封；
3.整体养护固化，禁止受潮、淋水。
（七）固化验收
常温养护 7 天以上，检测：空鼓敲击检查、粘结强度、表面平整度、密闭性、无裂缝脱落。
二、常见质量隐患与防治
1.砖块空鼓、脱落
原因：基层潮湿、浮灰未清、胶泥配比不当、薄贴不实
治理：基层干燥达标、满浆铺贴、加强打底隔离层
2.砖缝渗酸、窜气
原因：勾缝不密实、缝宽过大、密封失效
治理：专用耐酸勾缝料，二次压实密封
3.顶部、牛腿位置开裂
原因：应力集中、未做圆弧过渡、无加强层
治理：节点玻纤布加强、圆弧倒角处理
4.后期整体起鼓分层
原因：基层水汽、防腐隔离层失效
治理：彻底基层干燥，完整树脂隔离层
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