(来源:邯郸网络广播电视台)
转自:邯郸网络广播电视台
接到智能立体仓库系统指令后,设备沿轨道快速行进至指定货位,载货台快速升至35米,伸缩货叉自动取出托盘……
“这是一种单立柱自动提升堆垛机器人,也是我们最近拿到的一项发明专利。”4月8日,在位于邯郸市永年区的河北博柯莱智能装备科技股份有限公司(以下简称“博柯莱”),总经理杜仁杰向记者介绍,他们研发的这种新一代重型堆垛机器人,打破了国外垄断,正在杭州一家企业安装落地。
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4月7日,位于邯郸市永年工业园区的河北博柯莱智能装备科技股份有限公司,工作人员在安装调试工业机器人。河北日报记者田明摄
堆垛机器人是智能立体仓库的核心设备。常规立体仓库高度最高是24米,而杭州客户的需求是30多米。这种超高重型堆垛机器人技术被欧美日企业垄断,产品定价高昂。一旦出现故障,国外厂商售后服务响应滞后,极易影响客户正常生产经营。
“我们决定将其国产化,但难关一个接一个。”杜仁杰举例说,机器人一高速运行就剧烈晃动,货架随时可能倒塌。为此,他们查阅了大量资料,历经无数次仿真测试与迭代,更换刚性更强的立柱钢材,创新采用铰制孔螺栓连接,自主研发高精度伺服控制系统。软硬件结合,将晃动时间从十几秒缩短至3秒到5秒,机器人运行更稳定。
技术突破带来品质跃升。博柯莱研发的新一代重型堆垛机器人运行速度较国际同类产品提升一倍,定价却只有它们的60%,很快就赢得了市场的关注。
博柯莱不做标准化产品,而是给制药、铸造、电子、食品等行业企业量身定制智能化改造方案。今年一季度,他们新获订单额同比增长20%,生产已排到了几个月后。
“企业核心竞争力正在从硬件转向软件,而软件的核心在人工智能。”杜仁杰表示,博柯莱正从智能装备公司向工业人工智能公司转型。如今,他们为客户提供的早已不仅是硬件产品,越来越多的“软服务”正成为核心竞争力。
在博柯莱的荣誉墙上,智能立体仓库入选工信部人工智能赋能新型工业化典型应用案例的牌匾格外醒目。
智能立体仓库依托自动化立体货架、堆垛机器人、AGV(自动导引车)等设备,集成先进的自动化技术、物联网、人工智能和大数据分析,实现了货物的自动识别、存储、分拣和跟踪,极大提高了仓储空间利用率和出入库速度。
“最近,河南一个老客户又找到我们,希望合作再建一座智能立体仓库。”项目经理张冬说,这是一家制药企业,去年他们为企业建设了智能立体仓库,获得客户高度认可。
之前该药企原辅料出库流程繁琐:MES(制造执行系统)下发工单后,需经仓库管理员查库位打印单据、叉车工核对取货、工人转运等多个环节,平均耗时45分钟。一旦拣错物料,还需开展长达三天的偏差调查。
博柯莱为其建设智能立体仓库后,MES下发工单的瞬间,WMS(智能仓储管理系统)就自动锁定最优库位,堆垛机器人自动取货,AGV无缝接驳直送称量间。全程无人化操作,用时压缩至8分钟,拣货差错率从千分之三降至零。更重要的是,通过对销售数据和仓储信息等进行分析,智能立体仓库还可以逆向为企业排产提供参考。
这些得益于智能立体仓库深度融入了人工智能技术。在研发中心,研发团队正在持续优化人工智能大模型及各种算法。“一季度,我们已跑通时序大模型等多个大模型。”杜仁杰说,目前公司已获得自主知识产权49项、软件著作权54项。
近日,博柯莱发布了最新研发的“人工智能+供应链”一体化平台和“人工智能+医药”生产平台两款产品。
“这两款产品将为相关制造业企业带来一场人工智能革命。”技术总监高勇说,在供应链端,过去依赖人工决策的事项,将全部由AI实时决策并驱动机器人执行,订单履约时效将提升40%以上。在生产端,从原料添加、生产加工到成品包装,全程实现无人化,让工厂长出“智慧大脑”。
面向“十五五”,博柯莱目标清晰。他们将帮助客户建成数字基础设施完备的无人化工厂,打通所有数据,让AI引擎驱动生产决策,从众多数据中寻找最优工艺参数。
“未来的工厂一定是万物互联的智能工厂,实现自我感知、自我优化、自我进化。”杜仁杰说,他们将与合作伙伴一起,加速迭代新技术,与制造业同频共振,在AI新赛道上跑出加速度。(河北日报记者 米彦泽)
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