广东
纺织印染企业废水回用工程
项目背景与痛点某大型纺织印染企业以棉、麻、涤棉混纺面料加工为主，日排放废水5000立方米。废水含染料、助剂、浆料等有机物，COD 800-1500毫克/升、色度300-600倍，原有处理设施无法满足新环保标准要求，企业决定投资2000万元新建废水回用系统。
方案设计采用“物化预处理+生化处理+深度处理”组合工艺：
预处理系统：格栅井去除大颗粒悬浮物，调节池均质均量并调节pH至7-8；混凝沉淀池投加聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），去除部分COD和色度。
：水解酸化池将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性；接触氧化池采用组合填料，气水比15:1，停留时间12小时；二沉池实现泥水分离，污泥部分回流。
深度处理系统：芬顿氧化投加硫酸亚铁和过氧化氢，进一步去除难降解有机物；终沉池沉淀铁泥；活性炭过滤确保出水水质稳定达标。
污泥处理系统：污泥浓缩池+板框压滤机脱水后外运处置。
实施效果系统运行稳定后，出水水质完全达到《纺织染整工业水污染物排放标准》间接排放要求：COD≤80毫克/升，BOD₅≤20毫克/升，色度≤50倍，悬浮物≤50毫克/升，氨氮≤15毫克/升。年减排COD约1200吨，节省排污费150万元以上；部分出水回用于生产，实现水资源循环利用。
经验总结纺织印染废水治理需综合运用物理、化学和生物技术，预处理阶段通过混凝沉淀去除大部分悬浮物和色度，生化阶段利用水解酸化和接触氧化降解有机物，深度处理阶段通过芬顿氧化和活性炭过滤确保达标。模块化设计可提高系统灵活性，便于运维管理。
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