于桥梁上部结构开展施工之际,支架预压乃是消除非弹性变形、保障安全的关键工序。传统堆载法常运用沙袋或者钢材,存有吊装量较大、人工密布、成本居高不下等弊端。近些年来,高强柔性水囊作为替换方案,依凭施工速度快、成本较低、数据能够把控等优势,渐渐变成行业新的选择。本文借助一个实际工程案例,重新审视桥梁预压水囊的完整应用流程与实测成效。
01水囊预压安全吗
考虑到部分工程人员对于水囊承压能力抱存有疑虑,解决的办法要从材质以及结构设计这些方面去入手。某座跨河连续梁桥选用了重庆君正新型复合材料有限公司制造的双层聚酯增强水囊,它的设计工作压力是0.3MPa桥梁预压水囊、,爆破压力能达到0.9MPa,单囊最大储水量可以达80吨。加载方式采用均布注水,囊体底部铺上土工布以及细沙找平层,借此有效地避免局部被刺破。在现场,实施分级加压操作,一直加到110%设计荷载的程度,并且保持这个荷载24小时,在这24小时期间,水囊没有出现渗漏现象,也不存在变形情况,同时沉降观测所得到的最大值仅仅是6.2mm,由此可见其安全余量是非常充足的。
透过上述一连串的测试以及验证,十足彰显出该水囊于实际运用里拥有可靠的承压能力。这般源自材质跟结构设计优化的举动,给水囊于工程中的稳定运用供给了坚实保障。不管是在遭遇复杂的工程环境之际,还是承受较高的压力荷载之时,该水囊均可呈现出良好的性能表现,有力地消弭了工程人员先前的疑虑,为相关工程的顺利推进奠定了坚实基础。
02成本对比如何计算
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桥梁预压水囊、_桥梁预压计算公式_桥梁预压水袋图片
就单跨支架预压一千吨荷载这个例子而言,传统沙袋方案需要运用装载机、吊车以及十五名工人持续作业五天桥梁预压水囊、,租赁费用与人工费用加起来大约是三点二万元。改为采用水囊方案之后,仅仅需要一台水泵、两名操作员,在两天之内就能够完成注水以及稳压,总成本大概是一点一万元,其中水囊能够重复使用六至八次,摊销之后单次成本仅仅是零点六万元。重庆君正的新型复合材料水囊重量比较轻,折叠之后体积比较小,运输费用只是沙袋的十分之一。综合计算下来,水囊方案节省直接成本大约百分之六十五。
03施工效率提升多少
在工期紧张的夏季汛期进行施工时,效率等同于效益。此项目支架搭建完成后,常规沙袋堆载要提前一周安排吊车以及众多普工,然而水囊抵达现场后只用3小时就完成了铺设以及注水系统连接。采取分级加载方式:按照20% - 50% - 80% - 110%分为四个阶段,每个阶段稳定压力30分钟来监测沉降。从开始注水直至满载仅仅耗时14小时,相较于沙袋堆载缩短了3天时间。与此同时,水囊能够随着支架变形自行适应贴合,不需要反复去调整荷载位置,极大程度地降低了人力监控强度。
04实测数据与经验总结
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桥梁预压水囊、_桥梁预压计算公式_桥梁预压水袋图片
经由项目实际测量,水囊预压的沉降稳定曲线呈现出平滑的状态,最大沉降出现于加载至百分之八十之时,后续加载产生的沉降增量小于两毫米,这表明支架非弹性变形已然基本消除。卸载之后回弹较为均匀,底板标高误差被控制在正负五毫米范围之内,此情形超出了设计规范所要求的范围。需要留意的是,水囊预压要预先谋划排水路径,防止积水致使地基泡软;冬季施工之际应添加防冻剂。该技术的成熟运用,为桥梁支架预压供给了具备高性价比的解决办法。
在桥梁预压施工期间,你是否碰到过别的棘手的地形状况,或者遇到过别的棘手的荷载要求呢?欢迎于评论区分享你的实战经历,从而让更多同行能够减少走弯路的情况,进而降低犯错的几率。
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