一天'吞'掉40亩沙漠？中国发明的'吞沙巨兽'，现在如何了？

中国国土面积中约有13%是沙漠，若能得到合理治理与利用，不仅能有效遏制沙尘暴，还能新增大量可耕土地。

2014年深秋，一台50吨重的立体固沙车驶入腾格里沙漠边缘，一天之内便在流沙上铺出40亩规整的草方格，被当地村民惊呼为“吞沙巨兽”。

在此之前，治沙人弯腰扎了一辈子草方格，几个人一天铺不出半亩地，手上全是裂口，而这台铁家伙的作业效率高达人工的数十倍，消息传开，十几里外的村民都跑来围观。

那么，这台被寄予厚望的“吞沙巨兽”，从2014年问世至今，究竟走过了怎样的历程，如今又发挥着怎样的作用？

“吞沙巨兽”这个叫法，就这么在戈壁滩上传开了，但很少有人知道，这台装备的问世，其实是被逼出来的。

上世纪五十年代，中国在包兰铁路沙坡头段首次试验成功草方格沙障技术，用麦草在沙面上扎出一米见方的网格，把流沙死死摁在原地。

这项中国独创的治沙方法后来被联合国教科法组织向全球推广，被称为“中国魔方”。然而六十多年过去，人工扎草方格的工具几乎没变过，一把铁锹、一捆麦草、一双磨出血泡的手。

在腾格里、毛乌素、库布其这些大沙漠边缘，治沙人天不亮就出工，天黑才收工，六个人一天最多铺六百平方米，折合不到一亩地。

而中国沙化土地总面积超过170万平方公里，按这个速度，即使所有治沙人日夜不休，也远远赶不上沙漠扩张的脚步。

转机出现在2014年，甘肃建投与北京林业大学达成合作，决心把人工治沙的经验转化成机械作业。

研发团队里有个叫张志明的工程师，带着一群年轻人跑到沙漠里住了好几个月，看老治沙工怎么扎草、怎么压刀、怎么控制间距。

他们把草方格的每一道工序拆解成机械动作，输草、压轮、覆土、定型，反复试验了几十次，终于造出了世界上第一台多功能立体固沙车。

这台机器长十几米，自重50吨，草料箱里一次能装好几吨麦草，开过去之后，横向和纵向的压刀同时动作，就像一台巨型缝纫机，把草帘精准地缝进沙里，深度控制在25厘米，网格间距分毫不差。

更厉害的是，它还能同时完成沙障铺设、苗条插植、割灌平茬，每小时栽植苗木2000株，一天就能完成人工五十个人的活。

当时在现场观摩的技术专家算了一笔账，一台固沙车每天作业40到50亩，而人工铺设同样面积需要200到250个劳动力。

这还不算质量和耐久性，机械压下去的草方格深度均匀、结构牢固，抗风蚀能力比人工铺设的强出不少。

2015年，这台固沙车在武威市凉州区腾格里沙漠南部边缘正式投入项目作业，首期就治沙3700多亩。

负责现场操作的王开铭回忆，起初连他自己都不敢信，一个上午机器跑过去的地方，整整齐齐的草方格连成片，远远望去像是大地上绣出的棋盘。

半年后，那些草方格里的沙子不再流动，耐旱的沙蒿和沙米自己长了出来，甚至还能看到野兔和沙蜥的踪迹。

这件事很快引起了国家林草局的注意，2016年，甘肃建投的治沙基地被列为全国荒漠化防治试验示范基地。

同年，研发团队又推出了牵引式固沙车，效率比自走式提高了一倍以上，人工铺设一亩草方格需要一整天，而它只需要不到十分钟。

到了2024年，立体固沙车已经在腾格里沙漠南缘筑起了2000多亩的防沙屏障，而它的“兄弟机型”也在全国各地的沙区铺开作业。

宁夏中卫市沙坡头区的锁边固沙项目里，30台固沙机械同时上阵，一台机器一天扎50亩草方格，效率比人工提高50倍。

近几年，智能化成为新趋势，北斗导航系统被装上了固沙车，无人驾驶、云计算、特种底盘技术集成应用，机器自己就能按照预设路线精确作业，偏差不超过几厘米。

2024年，内蒙古专门拿出1.06亿元用于防沙治沙技术攻关，以“揭榜挂帅”方式启动了15个科技创新攻关项目。

2025年，“新型实用智能治沙机械关键装备研发”项目正式启动，目标很硬，综合作业效率比人工提升10到25倍，综合成本降低30%以上，要在三北重点区域完成不低于6万亩的应用示范。

从2014年第一台“吞沙巨兽”驶入腾格里，到现在已经过去了十一年，曾经那个让治沙人望沙兴叹的时代正在远去。

库布其沙漠治理率达到了40%，毛乌素沙地治理率超过80%，仅近两年全国就完成了沙化土地治理1000多万亩，其中机械化作业的贡献率超过七成。

中国荒漠化土地总面积较十年前减少了约4万平方公里，那些曾经被迫背井离乡的沙区群众，如今很多又回到了故土，有的在治理好的沙地上种梭梭、养沙柳，有的搞起了林下经济和特色种植。

昔日“沙进人退”的绝境，正一点点变为“绿进沙退”的新景，这台中国独创的“吞沙巨兽”，没有轰轰烈烈的神话，只有扎在沙里25厘米深的草方格，和一片片安静复绿的荒地。