狂揽238亿！浙江小镇买空德国几百万织布机，一块布拿捏全球车企

你知道吗？德国好几百万一台的经编机，差点被浙江一个小镇给“包圆”了！

更绝的是，这个小镇不仅把机器买空，还把整个经编行业做到了全球顶流。

我们衣柜里的瑜伽裤、速干衣、泳衣，不仅可能都来自这个小镇；就连车上救命的气囊、国产大飞机的内饰都可能用是他们的料。

这个地方就是浙江海宁，准确说是嘉兴海宁的马桥镇。

并且，这儿还藏着一个让德国人都想不通的事实：自己到底是怎么养出的这么一个“行业大佬”？

在20世纪90年代，马桥完全跟“经编”沾不上边，而是以皮革生产为主。

后面为什么发展“经编”呢？

主要是生产皮革受季节影响大，利润低，在2012—2013年达到销售峰值后迅速下降。

另外，皮革的生产要经过浸水、浸灰脱毛、脱灰、浸酸、鞣制等多种复杂的物理化学过程，制革废水组分复杂，具有一定的毒性，属于污染较严重且较难处理的工业废水，受限于环保政策，急需发展新技术、新工艺。

而海宁人始终坚持着传承与创新，四处找发展机会，试图在原有积累的基础上实现创新。

而“经编”就这样进入海宁人的视野中。因为海宁人发现，随着时代的发展，运动健身越来越火，大家买衣服不仅看款式，更讲究面料的功能。

而像那种集透气、舒适、速干功能于一体的面料，都指向一种编织技术：经编。

什么是“经编”？我们可以这样来理解，从“编”延伸到“编织”，顺藤摸瓜就延伸到我们传统行业——纺织。

传统的纺织工业工艺流程包括纤维、织造、后整理和服装四个部分。织造工艺包括机织、针织等，而经编便是属于针织范畴里的一种缝制技术。

经编面料具有脱散性小、不会卷边、透气性好等优点，更重要的是抗皱性强。

浙江海宁则是高速经编机和双轴向经编机的集中地。

虽然这些年也出现了一些经编产业集聚的乡镇，但浙江海宁的马桥却从中脱颖而出，被纺织工业协会命名为“中国经编名镇”。

如今的结果是辉煌的，但海宁崛起的道路却十分曲折。

“经编”之难，设备就是第一道难关。

这里不禁需要提到一家公司——KARL MAYER（卡尔迈耶），作为一家德国的家族企业，专业生产经编机，甚至一度成为世界经编的引领者，制定设备标准。

而卡尔迈耶家族生产的经编机，设备精密且昂贵，动辄上百万。

过去，谁有这机器，谁就能生产那种弹力高、透气好，被称作“黑科技”的无缝面料。

这种面料曾是欧美巨头的摇钱树，中国的工厂根本碰都不敢碰。

但海宁人扛住了，直接就是一个字：买！

还不是一台，也不是十台，而是上百台的买！毕竟，行业要发展，设备必定要好！

“经编”之难，创新是第二道关卡。

提起“经编”的发展，离不开一个人，叫沈顺年。

在浙江海宁经编圈子里，没有人不知道这个人的名字。

他从1997年出任这儿的党委书记起，便开始全身心投入在经编事业上。带着各大企业，从无到有打造了海宁经编产业园区，成为行业当中的佼佼者。

早期的时候，同质化竞争，从经编园区诞生开始就一直存在。大家一窝蜂做灯箱布，不仅利润薄，还价格战严重。

为此，沈顺年费了大力气，不断引导企业走差异化竞争，完善产业链。同时，培养大的龙头企业，并强调说，你要上高速公路、快车道，但必须让出低速道给小企业，然后小企业给大企业做补充，风险共担，这才是园区良好的生态圈。

还亲自牵线，带着企业家去全国各大名厂参观。

一次访谈中，有主持人问：“为何要带企业家去萧山的荣盛化纤等四家企业？”

他的回答是，这四家企业各有特点，分别归结为：大、专、精、名。

荣盛化纤是国内最大的化纤生产企业之一，10多年的发展历史造就了过百亿元的产值；亿丰化纤以化纤业起步，后转至别的行业，最后又重回主业，它的“转”字说明，化纤产业不是夕阳产业，而是大有可为的产业。

另外两家企业，一家是专注于无缝内衣的制造厂商，只用了8年时间就成为亚太最大的无缝织造基地，它的成功归结于“精”；最后一家创名牌、做名气，小袜子做出大产业。

通过持续努力，不断推动海宁产业转型升级。并围绕科技创新问题，鼓励各大企业不断地开发新品种。

比如除了做衣服，就连路上开的车，无论是燃油车还是新能源车，车内的幕布、座位的材质，都大概率来自这里。

因为经编的特性是耐磨、透气、阻燃，天生适合汽车。

更关键的是，海宁企业攻克了车用安全的核心材料。比如，海利得公司生产的涤纶安全气囊丝，占据了全球65%的市场份额，这也意味着全球每三辆车中就有两辆使用他们的产品。

还有涤纶安全带丝的全球市场占有率也达到35%。也就是说，你的车在发生碰撞时弹出来救命的那个气囊，里面的丝线很有可能就是来自海宁。

甚至发展到后来，高速路底下防沉降的工程布，还有风能发电机叶片里的玻璃纤维布，甚至消防衣、防弹衣，都有经编的身影。

从服装面料到产业新材料的跨越，让海宁经编脱胎换骨。

如今的海宁园区，已经拥有了多项第一，高档经编机总量国内第一，喷绘布、工程布市场占有率第一，针织泳装面料作为园区第一个国家标准，节能减排行业内第一个示范园……

光是2025年1月到11月，园区规模以上企业的总产值就达到了大约238亿元。

不仅如此，在这个地方，你可以在附近几公里内，就能搞定一块布的所有工序。

上游有华峰化学这样的中国氨纶生产商提供弹力丝。中游是数千台世界最顶尖的德国机器集体发力。下游是数不清的印染工厂。

这种因聚集产生的集体力量，让交付周期被无限压缩。

甚至集群内一家企业生产立体经编空间材料，其基布、涂层加工等环节全部在集群内企业间完成，产品交付周期能从30天缩短到12天。

更值得一提的是，当年海宁人求着德国人卖机器。

现在呢？海宁直接干成了卡尔迈耶全球最大的市场之一。老板们在用机器时觉得哪里不舒服，随便提个意见，德国工程师还得回去认真考虑，修改设计。

可以说，以前是我们适应机器，现在是机器适应我们。

另一方面，还倒逼出了我们国产经编机的进步。

现在，国内已经有不少设备厂商开始参与研发与模仿，逐步打破外方技术垄断。

现在许多企业已开始采用国产经编机，成本有所下降，且性能能满足高端生产要求。尤其常州的奥源，福建的鑫港等国产机品牌，在海宁企业家们极其挑剔的使用反馈中，技术日益精进，和国外的差距肉眼可见在不断缩小。

这也间接逼得德国人不得不降价，并对服务进行升级。

一根经编丝，造就了一个产业，一个产业，成就了一座城市。

如今的海桥经编，正在打破技术壁垒，开创政企合作、产学研合作，逐步成为“世界的经编”。

它用一根纱线织出国家级产业集群的故事，向世界证明了一个道理：没有落后的产业，只有落后的生态。哪怕是最传统的纺织，只要做到极致，就是最强大的竞争力。

参考资料：

1.中国纺织产业集群《集群巡礼 | 浙江省海宁市马桥街道：》中国经编名镇》

2.中国经济出版社出版的《马桥故事：浙江海宁经编产业园区的百个第一》

3.海宁现代纺织协同创新中心发布的《行业资讯 |关税加到104%！这个“中国经编第一镇”如何绝地求生？》

作者：若浠

编辑：歌