北京
在山东泰安新泰市鲁中环保产业园重汽涂装加工基地，工人正在进行车间地面固化作业，为设备安装做最后冲刺。“项目将于今年6月正式投产，届时具备30万台套配件涂装生产能力。”泰安乐邦环保科技有限公司总经理郭敏说。
十年前，乐邦环保还只是一家传统的化工企业。面对涂装行业“废气难控、废渣难消”难题，企业自主研发涂料资源化循环利用生产线“绿岛”项目。郭敏告诉记者：“传统的喷涂，油漆一半都喷到空气里，利用率不到50%。我们这儿有循环利用技术，能把综合利用率控制在85%以上。”
“绿岛”的核心，是打造“资源-产品-废弃物-再生资源”的闭环生态。如今在园区里，从油漆研发、生产，到涂装施工，再到漆渣回收、再生利用，一条“吃干榨净”的产业链已然成形。园区VOCs（挥发性有机化合物）处理效率达99.7%，漆渣经公司专利技术转化为高分子固体粉末后，已广泛应用于16类产品，年产值约2000万元，真正实现“变废为宝”。
乐邦环保以“绿岛”项目为依托，为汽车零部件、工程机械等企业提供从涂料定制、喷涂加工到环保治理的“一站式服务”。目前，公司已与37家客户签约，通过共享模式，为产业链上的企业降低运营成本约15%。
全密闭喷涂生产线上的机械臂正在进行汽车配件喷涂作业。（受访单位供图）
“以前我们自己做喷涂，设备投入大、环保压力重，合格率还上不去。现在直接送到乐邦环保的喷涂车间集中喷漆，产品合格率提高到95%以上。”新泰市羊流镇一家起重机械企业的负责人说。
“‘绿岛’项目实现了产业发展与生态保护的协同增效。”泰安市生态环境局新泰分局局长高颖说，从源头替代、过程控制到末端治理，乐邦环保用一条完整的创新链条，把“化工”做成了“新材料”，把一家企业的转型，变成了一个区域产业链的升级。（记者滕军伟）
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