齐鲁网·闪电新闻4月10日讯延链建链,是山东推动工业高质量发展的重要方式。在临沂市这个体育产业园区,围绕一个篮球,三家企业形成一个链条,将这里打造成为了全国重要的球类制造基地。
你可能没听说过这里,但只要你买过这些品牌,那你的篮球很有可能来自这里。
这里每年产出1000万个篮球中胎,300万个篮球整球,而这一切都能在一个产业园区内完成。
泽辉体育科技有限公司副总经理郭梓希介绍说:“篮球中胎,我们称它为篮球的‘心脏’,它主要决定了篮球的手感、弹性和使用寿命。”
记者在现场有了新发现:“大家看中胎的内胆上,缠绕了很多的纱线,据说一个7号的比赛用球,缠纱长度就有2000多米。”
泽辉体育科技有限公司副总经理郭梓希说:“我们误差一般控制在10米以内,来保证篮球的弹跳性。”
严苛的工艺换来更大的市场,让这里,成为全国最大的中高端中胎生产基地。
“心脏”有了,皮肤从哪来,走,让我们去隔壁看看。
山东众兴泽辉新材料有限公司外贸经理马晓婧介绍说:“最近我们研发了一款温变(球皮)产品,你看手放上之后,它的颜色就发生变化了。比如说斯伯丁、威尔胜以及耐克,他们看到我们这款产品的时候,也都是眼前一亮,对它特别感兴趣。”
“这些都是我们最近新研发的一些款式,是不是手感特别好,它相对于普通产品来说,最主要的就是环保健康。因为它是不含有DMF一些溶剂性的产品,国际市场上特别流行。”
去年,众兴泽辉产值2.13亿元,成为山东省制造业单项冠军企业,皮革供应覆盖全国三分之一的市场。这背后,是企业深入市场的技术攻关。
山东众兴泽辉新材料有限公司研发工程师付善超说:“一开始我们给国际品牌递送的样品,一次次被退回。这些品牌对产品的透湿性能,剥离强度,耐磨都有精确到小数点后的标准。碰壁之后,我们通过与四川大学,齐鲁工业大学等高校开展产学研合作,带着迭代后的新样品,跑遍国内各类球场,带给篮球爱好者,专业运动员体验。通过不断地反复验证与积累,如今,我们的技术及研发水平已走在市场前面。”
当坚实的内胆与贴合的外皮在流水线末端相遇,一个篮球的诞生进入了最终的组装阶段,这就来到了园区的第三家龙头企业。这家深耕整球制造60多年的外资企业,两年前选择落户这里。
临沂星泰体育用品有限公司总经理熊志勇说:“周边有优质的供应商,比较近,四五百米。从运输成本来讲,像我们的一个中胆。(相比)从厦门那边运过来,大概能(节省)5毛钱一颗球。”
星泰的顺利落地离不开当地政府的未雨绸缪,这个投资12亿元建设的体育用品产业园,总面积400亩,一期建成了9栋标准化车间,每个车间都有独立的产权。
沂南经济开发区投资促进中心副主任周江介绍说:“我们分别为企业办理了独立不动产证,实现了厂房可租可售的灵活使用模式。星泰从签约到投产,只用了20天时间。”
一场双向奔赴成就了产业链的完整。如今,星泰体育每年有超过200万个篮球下线,也为这里提供了新的技术和宝贵的产业工人。
临沂星泰体育用品有限公司总经理熊志勇说:“皮料与筋沟的缝隙,我们已经远超行业标准。一个新员工,能贴到一个符合我们质量标准的球,在三个月以上。”
现在,围绕篮球这条产业链,园区已经集聚了大小企业超过40家,实现了所有配件的全覆盖。目前,这些企业正加大在高端球、比赛级用球领域的研发投入。同时,以“威佳”为代表的一系列自主品牌也在孵化中。
沂南经济开发区体育器材产业专班负责人杜以勇介绍说:“继续强链、补链、延链,支持原有企业壮大的同时,招引一批球类上下游项目。另外就是拓展足球、排球等‘三大球’类产品的共同发展,形成球类全产业链,加快建成全国重要的球类制造基地。”
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