行业背景
在电池制造业中,流量是贯穿电芯生产全流程的核心工艺指标,直接关联到产品质量与能耗成本。因此企业往往需要对各个工序的流量数据进行监控和管理,以便于根据经营策略进行合理调整,从而提高能源利用效率,保障生产安全与环保合规。
然而,目前多数企业仍采用传统流量监测模式,依赖人工定时巡检流量仪表,手动记录数据再录入到系统中,存在数据同步滞后、人工记录误差大、数据查询统计困难、异常响应不及时等问题,难以满足电池行业规模化生产、智能化管控与合规化追溯的高质量发展要求。对此,数之能提供高效可靠的流量在线监测管理系统方案。
需求分析
1、工厂内纯水机房、冷却塔、空压机房等场景都需要监测流量,导致人工抄表的工作量大、成本高,难以快速发现异常问题。因此要求实现流量计的数据采集与自动告警。
2、由于监测点位数量较多,广布较广,布线成本高且周期长;同时部分站点缺乏WiFi覆盖。因此要求实现流量数据的4G无线联网,对接到一个平台实现集中监控管理。
3、需要监测的流量数据包括化工纯水、冷却水、空压机补水、污水等,数据量大、种类多、周期长,人工管理难以快速查询和统计分析。因此要求建立可视化的数据管理机制。
解决方案
对此,数之能提供“数据采集网关+工业数据管理平台”的一体化解决方案。数据采集网关通过接入流量计,能够实时采集瞬时流量和累计流量数据并在平台实现可视化处理,从而实现远程监控、异常告警、远程调节、数据统计分析等功能,帮助企业在减少人工成本的同时,实现对各类用水流量的实时监测与管理,从而促进企业向智能化、精细化管控转型。
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实现功能
1、数据采集
数之能·数据采集网关具备多个RS232/RS485串口,支持接入多个流量计实现设备数据采集与5G/4GWiFi/以太网等方式上网,并提供云端远程配置平台实现集中管理。
2、远程监控
数之能·工业数据管理平台支持云端/本地部署,管理人员可以通过手机或电脑,远程监控化工纯水、冷却水、污水、空压机补水的瞬时流量和累计流量数据。
3、异常告警
当监测到流量数据超出正常范围时,系统会自动通过微信、短信、邮件等方式进行告警,并汇总告警设备、时间、数据等信息形成实时报表,从而快速定位诊断采取措施。
4、可视化展示
数之能·工业数据可视化管理平台提供丰富的可视化组件,能够快速搭建个性化的监控大屏,直观展示各环节的流量数据、告警频率、历史曲线等信息,实现生产过程的透明化管理。
5、远程控制
通过接入PLC,管理人员可以通过平台远程控制相关设备的开关启停,如调整泵的启停、阀门的开度等,从而实时调整流量参数,提高响应效率,保障生产安全。
6、统计分析
平台支持自定义生成数据报表,统计各个生产环节的流量数据、告警分布等,为企业制定科学合理的生产决策提供依据,推动工艺改进、产能提升和成本控制等目标的实现。
应用价值
依托数之能·工业数据管理平台,企业能够实现对各环节流量数据的远程实时监控、智能管理与精准控制,有助于提高管理水平、降低人工成本。同时,通过运用数据分析手段,企业可以不断优化生产工艺,推动向智能化、精细化方向升级,实现高质量发展。
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