算账经营 | 让“造得出”变成“卖得好”——板材热连轧厂深化全面算账经营工作纪实

来源：市场资讯

（来源：本钢板材）

让“造得出”

变成“卖得好”

当炽热的钢坯在辊道上飞驰，当一卷卷精品热轧板卷下线入库，本钢板材热连轧厂正以全面算账经营为“金钥匙”，把每一个钢卷的价值放大、每一道工序的效益做足。从“产量导向”变为“价值导向”，让“造得出”变成“卖得好”，全厂上下握紧“算盘”找增量、迈开步子创效益，走出一条以价值创造赋能高质量发展的新路。

算清“责任账”：

把压力传到底，让效益挂心头

“以前只关心‘轧出来’，现在必须琢磨‘赚多少’。”这句话，成了目前该厂职工的共同心声。

全面算账经营不是财务部门的“独角戏”，而是全员参与的“大合唱”，核心在于打破壁垒、穿透到底，让每个岗位、每名职工都成为价值创造的“操盘手”。

该厂牵头组建覆盖制造、财务、营销、研发、设备等13家单位的经营中心，打造市场化运营“指挥中枢”，实行厂长负责制，下设计划、营销、生产、支持4大功能模块，实现从合同签订、资源排产到成本核算、质量保障的全链条闭环管理。建立日跟踪、周复盘、月总结运行机制，每月初召开盈利测算会，研判当月效益空间；每周五聚焦低毛利率牌号产品开展专项复盘，及时纠偏补短板；每日紧盯关键指标变动，确保经营动态全程可控。

最关键的一步，是将经营目标层层穿透至厂、产线、作业区、班组、个人。厂领导班子带头签订经营业绩责任状，把模拟利润、吨钢效益等核心指标扛在肩上；各作业区紧扣原品种一次合格率、切损率、能耗等关键指标分解任务，做到指标到岗、责任到人；班组细化到轧制间隔、直装率、换辊时间等可量化动作，比如磨工班组把轧辊消耗、托瓦油消耗拆解到每一次操作，真正实现人人肩上有指标、班班都在算细账。

“产品少切边1毫米，每吨可以降本多少元？”“换辊快1分钟，效率可以提高多少？”……该厂把经营货币化指标转化为职工易懂的语言，通过班前会宣讲、现场看板等多元载体，让算账成为习惯、创效成为共识。如今，算着干、盯着干、比着干的氛围日益浓厚，每名职工都成了厂里的“效益专家”。

算实“创效账”：

向工艺要空间，向细节要增量

创造价值的核心在工序，潜力挖掘的关键在细节。该厂坚持先算后干、边干边算、干后再算，以“十项专项攻关”为抓手，在工艺优化、能耗控制、品质提升上精耕细作，把每道工序的价值发挥到极致。

“超宽、超厚规格就是市场的‘香饽饽’，算清工艺账，就能把‘冷门’变成‘热门’。”该厂联合小组相关责任人表示。联合小组聚焦高端产品开发，啃下一个又一个工艺“硬骨头”。2300产线迎难而上，成功轧制2190毫米超宽规格产品，稳定生产26毫米厚Q355C钢卷，突破了工艺“天花板”，直接拓宽了该厂高端市场承接能力。1700产线精准发力，提升冷轧原料供应质量，保障下游工序提产提效，实现上下游价值协同。

每度电、每滴油都是成本，能耗降下去，效益就上来了。该厂把能耗管控作为全面算账经营的重点，建立全流程能耗监测体系，细化到每台设备、每个班次。2300产线通过优化轧制节奏、调整加热制度，油耗连续6个月保持低位运行，去年9月份油耗创出历史最优水平。

质量是价值的前提，“一次合格”就是最大的效益。该厂深化全流程质量管控，聚焦板形、尺寸精度、性能稳定性等关键指标发力。2025年6月至10月平均一次合格率始终稳定在高水平，质量现货率明显下降。针对客户对折弯性能的需求，生产与技术团队联合优化工艺，直接助力客户降低了废品率，有效提高了本钢热轧产品市场话语权。

算活“协同账”：

联动聚合力，共创赢未来

全面算账经营不是闭门造车，而是内外协同、全链条价值共创。该厂打破内外部壁垒，以协同发力放大价值效应，让热轧产品从“合格”到“优质”。

价值创造不只在企业内部，更在产业链上下游。今年以来，该厂主动对接下游客户，专项服务团队深入汽车、工程机械等领域，精准收集客户需求。针对客户对汽车高强钢的个性化需求，优化成分设计和轧制工艺，实现800兆帕级汽车高强钢规模化量产，品种钢占比稳步提升，在增加产品附加值的同时提升了产品竞争力。

为了让全面算账经营落地生根，该厂搭建精准激励平台，对工艺攻关、降本增效、质量提升等领域的先进个人和团队进行嘉奖。通过设立“敬业之星”季度评比，把创效成果与绩效、荣誉挂钩，让“干多干少不一样、干好干坏不一样、创效高低不一样”成为鲜明导向。

同时，该厂不断深化绿色低碳转型，以绿色制造提升产品生态价值，落实超低排放标准，打造“绿色热轧”品牌，全力实现经济效益与社会效益“双赢”。此外，该厂结合群众性创新创效活动，坚持向全员寻计问策，积极收集改善提案，其中多项提案实施后创效显著。

从钢坯到钢卷，从工序到市场，该厂以全面算账经营为纽带，把每道工序的价值算透、每项举措的效益做实、每名职工的动能激活，不断提升热轧产品价值和竞争力，在高质量发展的赛道上阔步前行。