天津：石化产业发展质效全方位提升

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（来源：中化新网）

　　“十四五”时期，天津紧紧抓住推进京津冀协同发展机遇，实施制造业高质量发展行动，推进石化产业提质增效和转型升级，固根基、扬优势、补短板、强弱项，着力建设高端、精细、绿色、安全、智慧的化工新材料基地和石化产业集聚区。5年来，天津石化产业发展质量效益实现全方位提升，规模能级、产业结构、创新能力、安全绿色水平取得一系列新进展。

　　“十四五”期间，中国海油深耕渤海油田油气勘探、开发和生产管理业务，连续发现6个亿吨级油气田，建成我国第一大原油生产基地和第二大油气田。中国石化深入推进京津冀协同发展重大国家战略，在津重点布局总投资超300亿元的中石化天津南港乙烯及下游高端新材料产业集群项目，带动了燕山石化绿色高端橡胶新材料基地、新和成高端新材料项目等高附加值延链强链项目落地实施。天津渤化集团优化城市空间和产业布局，重点实施了“两化”搬迁升级改造项目，天津大沽化工股份有限公司和天津渤天化工有限责任公司搬迁至天津南港工业区聚集发展。

　　“十四五”期间，天津石化产业协同效应持续释放，炼油乙烯产能大幅提升，高端化工供给能力持续增强，新增中石化英力士(天津)石化有限公司、天津渤化化工发展有限公司2家规模超百亿元的龙头企业，引育桐砚(天津)新材料有限公司、金科日化新材料(天津)有限公司、天津灯塔涂料工业发展有限公司等一批细分领域骨干企业，形成“油气开采—原油加工—烯烃衍生物—化工新材料”全产业链体系，产业规模与核心竞争力迈上新台阶。

　　“十四五”期间，天津石化产业坚定不移走“科创引领、高端延伸”之路，推动产业从“油头”向“化尾”、从基础原料向高端材料华丽转身。一是加快以新质生产力赋能产业发展，充分发挥科教资源富集优势，建成化学工程与低碳技术全国重点实验室、元素有机化学国家重点实验室、特种化学电源全国重点实验室、物质绿色创造与制造海河实验室。二是积极推行“揭榜挂帅”等机制，绿色高效催化、新型分离、过程强化、节能降耗等共性技术持续迭代；高端催化剂、特种添加剂、高性能膜材料、环保助剂等“卡脖子”技术攻关成果丰硕；二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)、绿氢耦合、化工过程智能化、废弃物资源化等前沿技术示范应用稳步推进。三是强化企业创新主体地位，中石化英力士(天津)石化有限公司利用ALL-PE技术生产的聚乙烯自增强材料实现进口替代；科迈化工次磺酰胺促进剂打破国外垄断；中石化北化院在聚烯烃新牌号研发、大型乙烯装备国产化等技术上实现突破；新和成以自主专利技术布局“己二腈-己二胺-尼龙66”全产业链；桐砚新材料建成超高相对分子质量聚乙烯、聚酮树脂生产装置。四是推动产学研用深度融合，中石化天津分公司联合天津大学、中国天辰公司等15家单位组建了天津市高端化工新材料与氢能创新联合体，打通了从基础研发、小试、中试、产业化的全流程。五是创新成果加速转化，中石化北化院中试基地、石科院科学实验基地等八大中试基地建设投运，一批自主研发的新型催化材料、环保型塑料添加剂、特种润滑油、电子级化学品等高端产品实现产业化。

　　“十四五”期间，以中石化天津分公司、天津渤化集团为代表的石化企业加速数字化转型，积极探索“5G+工业互联网”深度融合应用，建成国内石化行业首家无人智慧实验室，创建智能仓储、智慧实验室、智能巡检、智慧工地、全流程智能控制等数字化应用场景。天津南港工业区建成智慧安全、智慧应急、智慧环保、智慧能源和封闭化管理系统，实现了对重大危险源、重点环保设施的24小时在线监测预警和智能管控。在推进绿色低碳循环发展方面，天津通过实施工艺优化、能量系统集成、余热余压利用等，单位产品能耗物耗持续下降。天津南港工业区循环体系建设初见成效，构建起企业内部、企业之间、园区层面的多层次循环经济体系。渤化永利等企业的CCUS示范项目、绿电绿氢在化工生产中的应用探索取得积极进展，产业与新能源融合发展步伐加快。

　　未来，天津石化化工产业将继续锚定高端化、智能化、绿色化、集聚化、安全化发展方向，持续锻长板、补短板、强基础，进一步延链补链强链，全力打造产品特色鲜明、竞争力突出、世界一流的绿色石化产业集群，为服务国家战略、助推京津冀协同发展贡献产业力量。