2026年3月26日,由路桥集团大桥分公司承建的西香高速控制性工程——泸沽湖特大桥(香格里拉岸)索塔中横梁顺利完成吊装。该关键构件在距地面约180米的高空实现精准对接,如同为巍峨塔柱嵌入一枚稳定核心的“钢铁锁扣”,标志着大桥索塔施工迈入关键成型阶段。
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泸沽湖特大桥为全长1922米,主跨径1680米的钢桁梁悬索桥,具有“两首创、三高、四最”的特点。本次吊装的中横梁位于塔柱T21、T22节段之间,采用变截面矩形钢箱梁结构,全长24.465米,箱宽6.534米,总重量约233吨。内部采用横隔板与横肋板交替布置,配合多规格加劲肋体系,形成稳定的“骨骼网络”,为塔柱提供强有力的横向约束与整体刚度支撑,是索塔受力的关键节点。
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泸沽湖特大桥(香格里拉岸)
中横梁第三节段吊装
相较下横梁,中横梁施工面临“更高、更精、更难”的挑战,在约180米高空,微小晃动会被几何倍数放大;在约680米的深切峡谷中,大风失去山体屏障后形成显著的“狭管效应”,再加上梯度温差与构件自重叠加作用,吊装姿态控制与空间定位精度面临多重考验,尤其在多节段悬臂拼装过程中,细微偏差都可能被高空环境放大,对安装精度与施工组织提出了极高要求。
面对挑战,项目团队采用“无支架安装”工艺,不再搭设传统的落地式或预埋临时支架,而是通过空中悬拼方式直接完成中横梁安装,相比常规做法,既减少了支架搭设投入,又有效压缩施工周期。在此基础上,项目团队选用R4300-200t塔吊作为核心吊装设备,配合可视化双保险自调节吊具,实现构件在空中的姿态精准控制,顺利完成“高空拼图”施工。
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同时,施工过程中,项目团队持续优化吊装工艺与测控体系,强化全过程精度管控与动态监测,通过多轮测量复核与实时调整,有效克服高空风致扰动及温度变形影响,确保结构线形与受力状态双重受控,使高空拼装与塔下节段预拼装精度保持一致,有力保障合龙质量与结构安全。
此次中横梁成功吊装,标志着泸沽湖特大桥(香格里拉岸)索塔结构体系进一步完善,为后续主塔封顶及主桥上部结构施工奠定了坚实基础。随着关键节点接连攻克,这座矗立于高山峡谷之间的超级工程正加速从蓝图走向现实。
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