纸板业务想做好，质量知识不能少！

进一步提升业务团队专业素养，增强客户服务能力。汕头市澄海区溪南东社造纸厂于近日组织厂务人员参加学习由行业资深专家潘荣华老师主讲的《箱学纸板业务员培训班》第4节直播课程。

本次培训以“瓦楞纸板生产基础知识与质量问题的根源分析”为主题，内容丰富，参加学习的人员收获满满。

课程开始，潘荣华老师便为业务员明确了学习定位：“你如果是要做纸板业务，瓦线生产的东西你不需要了解得很深，关键是要了解一些基础性的东西。”在此基础上，他系统梳理了影响纸板质量的核心要素。

潘老师表示，“所有纸板生产过程中导致的质量问题，绝大部分来讲就三个因素：力、水、温度。”力包括压力与张力，直接影响纸板的粘合与成型；水涉及原纸含水率、胶水含水量、空气湿度等多重来源；温度则关系到糊化温度和水分蒸发效果。三者相互影响、相互制约，任何一个环节失衡，都可能导致质量问题。潘老师的讲解，为业务员理解质量问题根源提供了清晰的思路。

针对客户投诉中较为常见的纸板弯翘问题，潘老师进行了深入剖析。他指出，弯翘的根本原因在于面纸与里纸收缩率不一致，收缩力大的一方会将纸板拉向自身方向，从而形成上翘、下翘或S翘。

潘老师指出，克重差与级别差是影响弯翘的两大关键因素。传统经验要求克重差控制在20克以内，现代瓦线技术可支持到50克以内，但超过50克则风险较大。更为重要的是，即便克重差在合理范围内，若面纸采用高级别牛卡、里纸采用低级别再生纸，弯翘问题仍难以避免。

针对这一现象，潘老师指出：“有了很好的巡航，弯翘还控制不了，大部分原因在于原纸的质量不稳定，还有就是配方不好。虽然表面上是生产造成的，但其实大部分不是生产造成的。” 这一观点为业务员在客户沟通中准确判断责任归属提供了重要依据。

课程还重点讲解了排骨纹和脱胶两类常见问题。排骨纹是指手摸纸板时能明显感知瓦楞痕迹，主要原因是面纸克重过低、瓦楞纸克重过高。潘老师提醒业务员，若客户为追求硬度而要求降低面纸克重、提高瓦纸克重，应提前告知可能出现排骨纹，并与客户达成质量共识，避免后续纠纷。

在胶水与淀粉知识环节，潘老师对比了玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉和木薯淀粉的特性差异。他总结道：“木薯淀粉唯一的缺点就是糊化温度要求比较高，其他都是好的，稳定性、粘稠度、上胶量少、纸板强度好。” 同时强调上胶量的控制对纸板质量和生产成本均具有重要影响，控制不当将导致质量下降、物理指标不达标、面纸软韧、边缘起皱、弯翘等一系列问题。

作为一家深耕纸板、纸箱生产的企业，汕头市澄海区溪南东社造纸厂深知行业已从速度比拼转向质量与耐力。此次组织业务团队集中学习，正是企业持续推进专业化建设、提升综合服务能力的具体体现。未来，我们将继续秉持专业、务实的态度，不断提升团队业务素养，以更优质的产品和服务回馈客户信赖。