2026年是安全生产治本攻坚三年行动的收官之年,也是检验成效的关键之年。华阳一矿深入贯彻落实上级关于安全生产工作的各项决策部署,树牢“安全是管出来的”理念,锚定“安全零死亡”目标,聚焦智能化升级、隐患动态清零任务,明确重点发力方向,将安全生产治本攻坚三年行动与“保安全、抓标化、攻重点、严管理、稳生产、真履职”十八字工作抓手深度融合,全力打造煤矿特色样板,以实干担当护航矿井高质量发展。
以智能升级为核心 提升安全保障能力
华阳一矿将巩固国家级智能化示范矿井成果,全力推进顶层规划、运行优化、效果评价,围绕智能化管控提质、智能装备迭代、智能防控闭环等重点,持续深化技术创新、管理创新、模式创新,推动安全生产从“被动防控”向“主动预判”转变、从“经验管控”向“智能精准”转变,力争实现智能化采掘工作面全覆盖、重大灾害智能预警准确率达98%以上,持续保持安全生产稳定向好态势。
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在智能化管控平台升级方面,华阳一矿对现有智能化综合管控平台进行迭代升级,打造一体化、智能化、精准化的矿井安全“智慧大脑”,实现从“数据汇聚”向“智能分析、精准研判”转型。重点完善数据融合体系,整合灾害防治、人员定位、设备运行、隐患排查等系统数据,统一数据接口规范,采用存算分离技术,升级国产分布式私有云数据中心,为精准研判安全风险提供坚实数据支撑;部署RedCap矿用专网,完成RedCap终端的改造、测试及应用,实现井下人员“厘米级”精准定位、设备运行“毫秒级”实时监测;运用人工智能算法,对井下关键数据进行实时分析,建立重大风险预警模型,实现风险早预判、早预警、早处置,推动安全管控从事后处置向事前预防转变。
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坚持“装备升级是治本之策”,持续加大智能装备投入力度,深化“1+6”采掘应用场景,推动装备迭代升级,构建“无人作业、少人值守、智能管控”的安全作业体系,从根本上减少风险。推广掘锚护一体机、盾构机作业线,力争再打造2条盾构机高抽巷、3条煤巷掘锚机作业线,推进全矿井掘进工作面“掘、支、锚、运、破”一体化协同推进。继续优化辅助运输,推广防爆齿轨车、锂电池单轨吊,全面淘汰落后运输装备,提升运输安全保障系数。
以隐患清零为目标 筑牢安全生产防线
华阳一矿将进一步健全“矿综合排查、系统专业排查、队组细化排查、班组自主排查、岗位主动排查”的风险防控体系,对作业环境、设备设施、生产工艺、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行全方位辨识,通过建立双预控系统和绘制风险空间“四色图”、告知卡,对可能发生事故的风险提前制定有效管控措施,保证人人知风险、全员防风险。加强变化和非常规作业管理,严格落实“红黄牌”管理规定。按照“现场无监控不作业、无监管不作业”原则,用好智能化科技手段,发挥视频监控系统的“天眼”监督和震慑作用,确保重点区域、重点岗位、重点工程、重点人员全覆盖,实现现场管理程序化、岗位作业标准化、人的行为规范化。
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同时,华阳一矿建立完善隐患排查制度,持续开展“拉网式”月度全覆盖大排查,每日召开隐患排查专题会议;每月由矿主要负责人牵头,组织开展一次全覆盖“拉网式”大排查;每月由执行部门牵头,开展系统内、岗位内隐患排查;每半月分管领导至少组织一次业务范围内的隐患排查,切实将矿、系统、队组三级隐患排查责任落实到位,做到“岗位时时排查、班组班班排查、队组日日排查、厂矿周周排查”。每周围绕瓦斯、水害、顶板、运输等重点专业,召开隐患分析会,穿透式追溯管理漏洞、制度缺陷、培训盲区,对重复性隐患实行“责任倒查+系统联责”,从根上斩断隐患再生链条,确保2026年底前实现重大事故隐患存量清零、增量可控,形成风险辨识、隐患治理、责任追究全周期闭环。(资讯)
文 / 李东臻 通讯员 张钧凯 王海兵 程亮
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