向“新”而行 向“绿”而进

（来源：中国改革报）

转自：中国改革报

“十四五”期间，神东煤炭累计生产煤炭9.6亿吨，超额完成规划任务3000万吨，贡献了集团约1/4的产量和1/5的利润。2025年，神东煤炭全年产量19048万吨，其中自产煤16166万吨、原料煤4380万吨，双双超额完成年度计划。图为神东煤炭洗选中心大柳塔换线装车站。（神东煤炭供图）

□ 本报记者 李建飞

在能源结构加速转型、产业升级浪潮涌动的当下，一个绕不开的现实问题摆在传统能源企业面前：怎么把发展之路走稳走好？

国家能源集团神东煤炭（以下简称“神东煤炭”）给出了自己的答案。从晋陕蒙交界的黄土高原丘陵沟壑区与毛乌素沙地过渡地带出发，这家我国最大的煤炭生产基地之一，用一份“十四五”扎实答卷和一张“十五五”清晰蓝图，书写了传统产业向高质量发展迈进的生动样本。三条主线交织推进，勾勒出一家煤炭央企在新时代的奋进图景。值得追问的是：一家以煤为生的企业，如何在守稳本业的同时，不断实现自我革新？神东煤炭的实践，或许正是这道时代命题最具说服力的注脚。

扛牢能源安全“压舱石”：在变局中彰显央企担当

1984年，神东煤炭开发建设之初，这里还是一片近乎蛮荒的沙地。40余年后，这片土地之下已累计产出煤炭超40亿吨，相当于全国人民近10年用煤总量的总和。

数字的厚重，折射出责任的重量。“十四五”期间，神东煤炭累计生产煤炭9.6亿吨，超额完成规划任务3000万吨，贡献了集团约1/4的产量和1/5的利润。这一成绩，并非来自一两个大矿的单兵突进，而是依托13座千万吨级矿井、11座选煤厂、18套快速装车系统高效协同运转的系统性结果。2025年，神东煤炭全年产量19048万吨，其中自产煤16166万吨、原料煤4380万吨，双双超额完成年度计划。

保量的背后，是韧性供应体系的不断夯实。神东煤炭通过优化采掘接续、推广沿空留巷等先进工艺持续提高资源回收率，同时构建多元化外购煤采购模式，有效拓展了供应渠道的宽度与弹性。值得注意的是，在煤炭市场价格持续波动的背景下，神东煤炭仍能连续超额完成产量计划，这背后是“一体化、规模化、重型化”产能优势与灵活调度机制共同支撑的结果，而非简单的“以量取胜”。

面向“十五五”，神东煤炭明确目标：确保自产煤年均稳定在1.5亿吨以上，外购煤总量保持在1.4亿吨以上，持续为能源强国建设提供可靠支撑。“压舱石”的分量，将继续稳稳压实。

智能化重塑生产方式：让“煤黑子”变身“科技蓝”

大柳塔煤矿，一个被工人们称作“太空舱”的操控室里，矿工坐在宽敞明亮的控制台前，盯着屏幕上实时传回的井下画面，轻点几下按键，数百米深处的采煤机便按指令精准运转。

这个场景，颠覆了人们对煤矿的全部想象。机器轰鸣、煤尘飞扬、作业面狭窄，这是传统煤矿留在公众记忆里的底色。而神东煤炭的智能化建设，已悄然将这幅图景改写。从早期的单点尝试，到今天的全域覆盖、深度融合，一场深刻重塑煤炭生产方式的变革，正在这片矿区加速推进。

筑牢“数字基座”，让数据跑起来。神东煤炭建成了世界采矿行业规模最大的企业级5G专网，覆盖13矿14井，实现智能化技术100%全覆盖；同时建成国内首个煤矿万亿级数据库，为海量数据的实时传输与智能分析提供了硬件底座。这不是简单的技术叠加，而是为整个矿山智能化搭起了统一的“神经系统”，数据流通起来，决策才能快起来。

关键场景“无人少人”，让机器顶上去。“以前一个工作面需要十几个人，现在只要3~5人。”一位在神东煤炭工作了20年的老矿工这样描述智能化带来的变化。人少了，不是管理粗放了，恰恰相反，正是因为机器接管了危险和重复性劳动，安全水平才得以切实提升。

这种变化在数字上同样清晰可辨：截至2025年，神东煤炭已建成国家级智能化示范煤矿1座，高级智能化煤矿和选煤厂10座，建成17个无人化、少人化综采工作面；在已建成智能化矿井中，高危区域巡检人工替代率达到80%，重体力作业机器人替代率已达53%。与此同时，“掘锚机+锚运破+伸缩架”快掘系统推动单月掘进纪录刷新至1608米。与国内同类大型煤矿相比，神东煤炭的智能化渗透深度与落地速度，均处于行业第一梯队。

让AI进矿井，“智慧大脑”初显威力。神东煤炭自主研发的“神东慧知”大模型应用平台，已在煤矿核心生产与管理流程中深度应用。这一平台能在海量数据中自主识别设备故障隐患，并预测性安排检修计划，将“事后维修”变为“事前预防”，推动智能化从“功能实现”迈向“效能提升”。神东煤炭正在加快构建中心训练、边缘推理的云边协同体系，打造自主可控的AI大平台。

按照“十五五”规划目标，神东煤炭所有矿井和选煤厂将全部实现高级智能化。届时，“煤黑子”的标签将彻底成为历史，取而代之的，是一群操控屏幕、分析数据、驾驭AI的“科技蓝领”。

绿色转型探新路：从生态“负担者”到“修复者”

站在哈拉沟生态示范基地的山坡上望出去，很难将眼前这片绿意盎然的景象，与“煤矿”两个字联系在一起。植被覆盖度超过64%，昔日寸草不生的流动沙地，如今郁郁葱葱。这片面积达150平方公里的生态修复区，已入选全国矿山生态修复典型案例。

这是神东矿区绿色转型最直观的注脚。在黄土高原与毛乌素沙地的交界地带，“黑色资源绿色开采、高碳产业低碳发展”并非口号，而是正在发生的现实。

系统治理，让“工业伤疤”复绿。“十四五”以来，神东煤炭累计治理采煤沉陷区351平方公里，打造了哈拉沟等多个生态示范基地。目前，神东煤炭所有生产矿井均已建成省级以上绿色矿山，其中国家级绿色矿山达8座。按照“五廊八片六基地”的生态格局规划，神东煤炭的目标是将全部矿井建成国家级绿色矿山——这不是外部压力倒逼的应急之举，而是主动将生态价值纳入企业发展坐标的战略选择。

变废为宝，让资源在循环中增值。矿井水和煤矸石，历来是煤矿环保的两大难题。神东煤炭的应对之道，是将“处置”升级为“利用”。矿井水综合利用率已从63%提升至74%，并规划到2030年进一步提升至90%；针对煤矸石，神东煤炭建成区域规模最大的充填系统，年处置能力达920万吨，相关处置标准已推动上升为国家及行业标准。这背后是一套完整的循环经济逻辑——煤矿的废弃物，正在成为矿区周边产业链的原材料，这一路径对同类资源型企业而言，具有直接的复制价值。

低碳先行，让“零碳”从愿景变现实。2025年，神东煤炭建成柳塔“零碳”供热矿井，年减碳5413吨，成为行业低碳化改造的样板工程。与此同时，神东煤炭已连续三年实现100%绿电消费，吨煤生产综合能耗持续优于国家先进值。更具前瞻意义的是，神东煤炭正在统筹推进生产端减碳、生活端低碳、生态端负碳的系统性布局，加快推进零碳示范矿井建设，探索煤炭企业的低碳发展新范式。

“我们不是在被动应对环保要求，而是在主动探索煤炭企业的生态价值。”这句话，道出了神东煤炭绿色转型的真实逻辑——不是被迫转，而是主动变。

传统产业的“新质生产力”答卷

观察神东煤炭的实践，一条清晰主线贯穿始终：以保障能源安全为不变底线，以智能化、绿色化为核心引擎，推动传统煤炭产业向高端化、智能化、绿色化升级，这正是发展新质生产力的内在要求在能源领域的具体落地。

从40亿吨的累计保供，到5G专网与大模型驱动的生产方式革命；从351平方公里采煤沉陷区的绿色复苏，到“零碳矿井”的先锋实践，神东煤炭用一个个可量化的成果证明：煤炭行业的高质量发展，完全可以做到“安全”与“高效”并重、“黑色”与“绿色”共生、“传统”与“现代”融合。

这份来自能源生产一线的答卷，不仅关乎一家企业的未来走向，也为传统能源企业和资源型地区转型升级和提供了可资借鉴的“神东样本”。当“煤黑子”变成坐在“太空舱”里的科技蓝领，当采煤沉陷区长出超过64%植被覆盖度的绿色植被，神东煤炭给出的答案是：传统能源企业的高质量发展，从来都不是非此即彼的选择题，而是必须同时答对的综合题。