纺织技术 | 内地纺企产品差别化升级路径及绢丝4.92tex创新研发（上）

随着全球经济整体下行和美国关税大棒挥舞，加之新疆行业企业雨后春笋般强势发展，成为内地纺企被压挤生存空间新的三座大山，如何在这三座大山重压下求生存是必须要面对的严峻考验，也有专家给内地企业指出了入疆、出海、升级三条出路，但具体到众多产能落后的中小企业却只有半条路可走，即“升级”中的产品升级。

因为设备智能化升级需要投入巨额资金使许多中小企业望尘莫及，但对于产能和设备相对落后的中小企业产品升级也并非易事，是对企业技术力量、人才厚度、管理基础、产品研发、品控能力综合挑战。内地企业做常规产品已步入亏损时代，产品升级会承担风险有可能失败，但不升级绝对是在等死必被淘汰。产品升级有8种路径：

一是使用原料方面的升级，诸如由常规涤纶或棉花升级为以新型再生纤维素纤维为主的莱赛尔、天竹、莫代尔、铜氨纤维等，既服用性能优良，又绿色环保可持续，也有升级为GRS再生涤纶产品的，使用美国优富等原料，均是走的环保可持续生存路线，升级难度系数适中，可操性较强。

二是升级为功能性、多组分、含蛋白质（低比例蛋白）等新型纤维，诸如Sorona、太极石及低比例绢丝、羊毛、牛奶蛋白纤维含量混纺产品等，升级难度相对较高。

三是纱支方面的特制，诸如纯棉特粗支或特高支纱，棉纤维虽属于常规原料，但类似3支或200支及以上产品的生产门槛使许多企业望而却步，当然新型纤维+特高支紧赛产品近几年亦有良好市场需求苗头，开发生产难度几何倍增。

四是高性能纤维产品的制备，诸如碳纤维、玄武岩、石英纤维、氧化铝纤维、聚酰亚胺等，这些航空航天入海探月及军工类产品等应用领域逐渐增加，这些对纺纱工艺或设备均有特别高的特殊要求，有些在细纱设备上要经过特殊复杂改造，升级门槛特别高。

五是花式线产品方面之升级，譬如渐变纱、双包纱、点子纱、云彩纱、双株纱、段彩+竹节、变支变捻竹节纱等，这类纱线产品升级主要是在细纱机上进行适当改进，一般生产厂家给予使用企业培训和打样，投资和技术难度适中，难点主要集中在营销方面，要有此类产品客户群，但诸如包芯领域行业最高支纱，差别化紧赛7.38tex氨纶包芯产品，在第五路径中升级难度是最大的。

六是生物基方面的产品升级，符合环保绿色可持续的大政策背景，诸如近期发展势头良好的聚乳酸PLA纤维、还有生物基PTT、PHBV纤维、生物基PV56纤维等与环保绿色可持续大背景高度契合，是一种比较有前景的差别化产品升级路径。

七是白纤向色纤转型升级，相对来说生产厂家少竞争对手少，技术难度方面是混纺组分大比差产品的“色点”问题，经营难度方面色纺产品季节性强，要经得起淡季库存和资金压力考验。

八是在棉纺设备上生产丝麻毛类纯纺产品或化纤中毛型及中长型纤维100%纯纺，要对棉纺设备及传统工艺理念进行里程碑式挑战，尤其是紧赛100%绢丝7.38tex～4.92tex特高支纱的生产，是把棉纺产品嫁接融合到绢纺行业，规避棉纺行业残酷内卷，进行跨界换赛道错位竞争之有益探索和尝试，笔者认为升级难度系数是所有路径中天花板。

下面以绢丝紧赛4.92tex产品的创新研发进行详述。

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棉纺设备研发绢丝特髙支纱背景

绢纺设备定型较早，流程冗长，更新迭代慢于棉纺设备，相对于棉纺设备日新月异及数字化、智能化快速推广应用，其流程长、用工多、效能低、成本高、污染多且纱线品质差于同条件下棉纺设备，最主要的是随着人们对面料品质要求不断提升，绢纺设备流程制备出的纯绢丝特髙支7.38tex～4.92tex纱线品质无法满足客户苛刻要求。棉纺行业设备设施、核心专件、关键工艺等不断升级完善尤其是紧赛纺纱方式涌现，为达标高端绢丝面料品质要求提供了强有力支撑，我们就是在特殊客户强烈要求场景下进行了此系列特高支的创新研发实践。

1.1 有关绢丝

蚕丝原料属于天然蛋白质纤维，英文Silk，代号S，蚕丝纤维形态纵观图和截面图分别见图1和图2。

图1 蚕丝纤维纵观图

图2 蚕丝纤维截面图

其分类方法各种文献有不同表述，蚕丝可分为真丝与绢丝两大类，其中真丝又名长丝，由生丝制成，将茧通过人工或缫丝机退绕而成。绢丝英文名spun silk，则是由养蚕、制丝、丝织中蚕丝的疵茧、废丝加工而成，是以圆梳机、直梳落棉及切棉后的末道落棉作为丝纺原料，属于短纤维范畴，相对比较适合棉纺设备加工。

1.2 绢丝纤维特性、制备特高支纱对原料选配及纺前预处理

对绢丝原料特性分析如下：

①质量比电阻高达109/Ω·g/cm2 ～1010/Ω·g/cm2 ，加工过程极易产生静电，我们认为原料质量比电阻要控制在107/Ω·g/cm2以下，否则纺纱过程黏、缠、堵、挂严重。

②超倍长纤维多，纤维整齐度差 (倍长纤维见图3，纤维整齐度差见图4)，使纤维在棉纺设备牵伸机构顺畅牵伸有序运动难度倍增。

图3 倍长纤维倍长纤维图

图4 纤维整齐度差

③经常出现抗静电剂、和毛油、粘合剂与原料不能精准匹配或使用不规范，致使车间生活难做生产效率低下。

④纤维特别光滑抱合力差，断条断头率极高，造成用棉量、加工成本居高不下。

特高支纱因纱线截面纤维根数少，对原料细度等指标必须进行严选，对纤维长度、单纤强度、杂物及异纤含量亦有较高要求。绢丝纤维细度批与批之间波动特别大，我们实测各批原料马克隆值在3.9～7.0及以上波动，为了保证紧赛特高支纱单根须条的纤维根数，最好选用春蚕吐的丝源，忌用夏蚕丝，具体选配如表1。

表1 绢丝质量指标

依据上述纤维特性纺前需对原料进行养生预处理，以确保在棉纺设备流程上顺利生产，加入一定比例由合成润滑剂、抗静电剂及粘附剂制成的混合溶液，加入混合溶液后的原料回潮要提高至18%左右，在相对湿度80%环境下存放72小时后方可投入使用。

（未完待续）

作者：王建峰（河北佰斯特集团） 王瑞平（石家庄鑫瀚纺织）

编辑： 中国纱线网，转载请注 明出处

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