成本暴涨30%！越南油荒蔓延，工厂停摆，供应商直接坐地起价

你敢信吗？前几年喊着要赶超中国当世界工厂的越南，最近直接栽在能源问题上了。凌晨两点的同奈省工业区，以前连轴转的厂房全黑着，门口停的货运卡车油箱空得能当鼓敲，司机蹲在路边抽烟抽到嘴发苦，不是没活干，是加不到油，就算侥幸加上，那价格贵得老板看见账单都要跳脚。

据当地媒体报道，短短十几天，越南柴油价格暴涨超30%，部分地区甚至突破3万越南盾每升，约合7.1元人民币，去年同期这个数字还不到2万越南盾，约合5.2元人民币。

油荒越闹越凶，供应商手里握着少量存货直接坐地起价，往年长期合作的优惠彻底作废，一口价、先款后货成了行业潜规则。

可能有人刷到过越南加油站排大长队的，其实根本不是那么回事，常年在那边做生意的人说，大部分加油站根本不用排队，就是价格一天一个样，政府怎么调控都压不住涨势。

公开数据显示，越南87%的进口原油来自中东地区，科威特等国是其核心供油方。2026年2月底以来，中东地区局势紧张，霍尔木兹海峡航运受阻，全球原油供应收紧，越南的原油进口通道直接被切断，无法按时、足量采购原油，国内炼油原料瞬间告急。

越南也没别的进口路子可走，别的国家还能从俄罗斯、中亚这些地方补充货源，它就死磕中东这一条道，那边一出事，国内供应直接断档，油价可不就疯涨嘛。

就算有原油它也炼不出来多少成品油，越南国内就榕桔、宜山两座炼油厂，整体炼油产能极低，而且设备老化、工艺落后，根本满足不了全国成品油加工需求。

说出来你都不信，越南甚至需要把本土生产的原油出口到海外加工，再进口成品油回来使用，这种“出口原油、进口成品油”的操作，本身就增加了成本，也让其能源供应更加被动。

更致命的是越南没有足够的石油战略储备，据媒体报道，越南的战略石油储备仅够维持20天到50天的能源需求，不仅远低于日本的254天和韩国的208天，连国际能源署建议的90天石油战略储备标准都达不到。

没有储备作为缓冲，一旦进口中断、炼油减产，市场上的成品油只会越用越少，价格自然水涨船高。

油荒带来的连锁反应，最先砸在制造业头上，越南制造业高度依赖柴油和汽油，无论是工厂的生产设备、货运物流，还是员工通勤，都离不开石油。

成本暴涨30%，对于本身利润微薄的代工企业来说，几乎是灭顶之灾。据越南工贸部的数据，目前越南已有不少中小企业被迫停摆，尤其是纺织、鞋服、家具等劳动密集型行业。

这些企业本来就是薄利多销，原材料成本占比极高，油价一涨，运输成本、生产原料成本跟着飙升，利润直接被压缩至负数。

有从业者透露，部分与石油相关的原材料，一周内涨幅就达到40%到50%，而企业给客户的报价却只能小幅上调，毕竟现在订单竞争激烈，一旦涨价太多，订单就会被其他厂家抢走。

“要么高价买原料、硬扛亏损，要么停厂歇业、丢失订单，怎么选都是亏。”这是很多越南中小企业老板的共同无奈。

就连大型企业也不好过，赛轮集团在东南亚开设的工厂，靠着之前的备货还能维持正常生产，但部分原材料不得不高价采购，利润空间大幅压缩。

更惨的是，有从业者透露，他在柬埔寨的朋友，上周订购了两万升柴油，最终合同被贸易商单方面终止，因为国际油价涨得太快，贸易商宁愿违约赔付，也不愿亏本交货。

生产端出问题，物流端也彻底瘫痪，柴油涨价不止30%，导致越南国内运费大幅上涨，很多货运公司要么提高运费，要么干脆停运。

原本从胡志明市到河内的货运成本，短短十几天就涨了20%，不少企业因为货物运不出去，只能眼睁睁看着订单逾期，面临巨额违约金。

随着油荒持续，越来越多的工厂面临“无油可用”的困境，尤其是偏远地区的中小企业，没有足够的资金储备高价买油，只能无奈停工，员工放假回家，整个产业链陷入停滞。

供应商坐地起价的现象，也成了压垮企业的最后一根稻草。以前，越南的成品油、化工原材料市场，都是买方市场，企业可以货比三家，享受长期合作的优惠价，但现在，供需彻底反转，“谁有货，谁是甲方”成了行业常态。

据从业者透露，现在手上有成品油、化工原料库存的供应商，彻底掌握了定价权，原本10元每公斤的原材料，现在直接涨到15元，而且不接受议价，先款后货，甚至要求企业提前预付定金，否则根本拿不到货。

不止是石油相关产品，建材行业也被波及，去年夏天开始，越南掀起“基建狂潮”，上百个大型项目密集上马，释放出巨量建材需求。

油荒来袭后，建材的生产、运输都“看油下饭”，成本骤升加上供应趋紧，部分建材产品半个月内最高涨了30%到40%。

越南的教训也给所有人提了醒，过度依赖单一进口渠道、缺乏战略储备，一旦遇到地缘冲突、航运受阻等突发情况，整个产业链都会被轻易击垮。

对于投资者来说，以后布局东南亚，一定要优先考虑当地的能源供应能力，别只盯着劳动力成本低的优势。

这次越南停摆的，大多是没有资金储备、没有多元化供应链的中小企业，无论是做外贸还是做实体，一定要留足现金流，拓展多元化的供应商渠道，避免把鸡蛋放在一个篮子里，否则一场突发危机，就可能让多年的努力付诸东流。

从越南的情况来看，油价上涨不仅推高了生产、物流成本，还会进一步引发物价普涨，影响民生。

对于普通人来说，要警惕全球能源价格波动带来的通胀压力，合理规划消费和投资，对于企业来说，要提前做好成本管控，布局新能源、节能技术，降低对传统石油的依赖。

越南作为全球重要的代工基地，这场油荒带来的影响，早已超出国界，波及中国企业和全球供应链。

很多人不知道，越南70%的电子元器件、80%的纺织原料，都需要从中国进口，随着越南工厂停摆，中国的上游供应商也受到牵连，订单减少、回款延迟，部分专注于东南亚市场的中国企业，已经出现产能闲置的情况。

这场油荒，看似是偶然的地缘冲突引发的，实则是越南“世界工厂”模式脆弱性的集中爆发。

这些年，越南凭借廉价的劳动力、优惠的关税政策，吸引了大量外资涌入，快速成为全球低端制造业的重要节点，甚至喊出“5年内超越中国”的口号。

但很多人忽略了，越南的制造业，其实是“空中楼阁”，没有完整的产业链，没有足够的基础设施，没有自主的核心技术，甚至连能源供应都无法自主。

越南曾是石油出口国，但现在已经转为净进口国，本土油田多为老旧油田，产量逐年下降，新油田开发受限，炼油能力严重不足，高度依赖外部技术，战略储备体系不完善，没有缓冲空间应对突发危机，能源进口渠道单一，抗风险能力极弱。

更关键的是，越南的制造业，大多停留在“组装加工”环节，附加值极低。而且越南的成本优势，正在逐渐消退，工业地价5年上涨300%，工人工资涨幅超15%，再加上此次油荒带来的成本暴涨，越南的实际生产成本，已经不比中国部分地区有优势。

说实话，越南想要成为“世界工厂”，还有很长的路要走。

参考资料：人民日报 越南能源产业发展现状调研

参考资料：央视新闻 全球原油价格波动对东南亚制造业影响报告