行业标准《陶瓷砖抛光生产线通用要求》《陶瓷砖生产线智能储运系统通用要求》启动研讨会在科达总部召开

来源：科达制造官微

3月13日，由全国建材装备标准化技术委员会主办、科达制造股份有限公司协办的《陶瓷砖抛光生产线通用要求》和《陶瓷砖生产线智能储运系统通用要求》两项行业标准起草工作组成立暨标准草案研讨会在科达制造总部大楼顺利召开。

科达制造副总裁周鹏出席会议并致欢迎词。他表示，公司自1992年成立以来，以抛光线为立足根本，现已发展成为年销售收入超百亿的行业龙头企业。周总强调，标准是引领产品进步的关键抓手，科达在标准制定过程中始终坚持参数前瞻性、强化可操作性、注重国际接轨，希望与各位专家共同打造具有行业引领性的技术规范。

全国建材装备标准化技术委员会副主任委员彭明德发表讲话。他指出，科达制造在标准引领和国际化方面成绩显著，如今产品已走在世界前列，更需要自主标准支撑。他希望专家严格审查，让标准真正促进行业进步。

启动会由全国建材装备标准化技术委员会秘书长王玉敏主持，来自国家标准化主管部门领导、标委会委员、标准起草工作组成员、行业企业代表共23人参加了会议。

会上，科达陶机深加工机械事业部技术部经理詹新平、智能储运事业部研发总监罗习达分别代表工作组，向专家委员们介绍了《陶瓷砖抛光生产线通用要求》、《陶瓷砖生产线智能储运系统通用要求》的编制情况。标委会宣布成立两项行业标准项目起草工作组，制定起草工作计划，明确后续各阶段工作节点。标准审查专家对两项标准草案进行研讨，对标准文本框架和技术内容提出指导性意见和建议。

据介绍，陶瓷砖抛光生产线通过设备数控化与机器视觉实现智能异常判断，利用传感器实时采集能耗、产量等数据，经SCADA系统集中管控并与ERP互联，可有效解决人工管理难题，将人为统计偏差降至最低，实现生产成本量化考核，降低设备故障率，提升整线作业效率，推动行业转型升级。

陶瓷砖生产线智能储运系统则针对储运工序信息孤岛、依赖人工的行业痛点，实现从窑炉出砖到仓库入库的全流程智能化管理。通过数据实时采集与集中管控，可智能应对多样化调度需求，大幅缩短转产时间，提升生产连续性，符合国家数字化转型战略，填补国内外标准空白，助力国产装备扩大领先优势。

上述两项标准的制定及实施，将进一步完善国内标准体系，提升我国产品在国际市场的竞争力，推动行业加快与世界先进水平接轨。