博尔森 XH 双防爆磁致伸缩位移传感器

博尔森XH是专为爆炸性气体/粉尘高危环境设计的双防爆型内置式磁致伸缩位移传感器，同时具备本安防爆（Ex ia）隔爆（Ex d）双重防护，通过CQC本安认证（CQCIT25.0367X）CCRI隔爆认证（CCRI24.8193），可直接用于0区/1区/2区危险场所，是石油、化工、绿氢、煤矿、船舶等防爆场景的核心安全检测方案。

一、核心定位与防爆资质

1. 产品定位

• 类型：油缸内置式、非接触、绝对位置测量、双防爆型
• 防爆等级Ex ia d IIC T6 Ga（本安+隔爆复合型）
• 适用区域：0区、1区、2区爆炸性气体环境（氢气、甲烷、天然气等）
• 对标：Temposonics MH/EX系列防爆内置型（机械/电气/防爆高度兼容）
• 场景：石油钻井平台、化工反应釜、绿氢电解槽、煤矿液压支架、船舶液压系统等高危防爆工况

2. 权威防爆认证（核心资质）

• 本安防爆认证CQCIT25.0367X（中国质量认证中心），符合Ex ia IIC T4，电路本质安全，故障状态下不产生引爆火花/温度
• 隔爆认证CCRI24.8193（国家防爆电气产品质量监督检验中心），符合Ex d IIC T4，外壳可承受内部爆炸、阻止火焰外传
• 其他认证：CE、IECEx、ATEX（可选），适配全球防爆标准

二、结构设计与材质

1. 整体结构

• 一体化防爆电子头：全密封隔爆外壳，316L不锈钢材质，激光焊接密封，无外露接线端子，杜绝火花外泄
• 测杆：316L不锈钢一体化耐压外管，全灌封加固，耐高压、耐腐蚀、耐油，适配防爆油缸压力腔
• 磁铁：专用防爆环形磁环，非接触无摩擦，随活塞杆同步运动，无机械火花风险
• 出线：防爆专用电缆/接头（M12防爆型、6针DIN防爆型），双重密封，防护等级IP67/IP68

2. 安装方式

• 固定：油缸端盖螺纹安装（M18×1.5、3/4”-16 UNF等防爆螺纹）或防爆法兰安装
• 安装：测杆完全内置油缸压力腔，磁环套于活塞杆，不占用外部空间
• 优势：防爆结构一体化，安装便捷，无需额外防爆接线盒，直接适配防爆油缸

三、核心技术参数

1. 测量性能

• 测量行程：50mm–2000mm（标准），最长5000mm可定制
• 线性精度：±0.01%–0.03% FS（最高±0.01% FS）
• 重复精度：≤±0.001% FS，长期稳定性极佳
• 分辨率：0.1μm–10μm（最高≤1μm）
• 响应时间：0.05–2ms，动态响应快，适配防爆液压系统高频动作
• 采样频率：最高10kHz，满足高速防爆控制
• 绝对输出：断电位置不丢失，上电即读，无需回零

2. 电气与防爆参数

• 供电：10–32 VDC（本安电源供电，需搭配安全栅）
• 功耗：≤10mA（12V时），超低功耗，适配本安电源系统
• 耐压：标准34MPa（530bar），可定制80MPa（800bar），适配超高压防爆油缸
• 防护等级：IP67（标准），IP68/IP69K（定制），耐高压水冲、耐油、耐粉尘
• 抗振动：20–30G（10–2000Hz），抗冲击500–1000G，耐重载冲击
• 工作温度：-40℃~+85℃（标准），最高+100℃定制，宽温稳定无漂移
• 温度组别T6（表面温度≤85℃），适配氢气、乙炔等高危气体环境
• EMC：CE认证，抗电磁干扰200V/m，适配强干扰防爆现场

3. 防爆安全设计

• 本安电路：内部集成限流、限压、限能模块，故障状态下能量低于爆炸阈值，无火花、无高温
• 隔爆外壳：高强度316L不锈钢，可承受内部爆炸压力，阻止火焰、高温气体外传
• 密封工艺：激光焊接+O型圈双重密封，杜绝易燃易爆气体渗入内部电路
• 非接触测量：磁环与测杆无摩擦，无机械火花，从根源降低爆炸风险

四、输出接口（防爆专用）

1. 模拟量（本安/隔爆兼容）

• 电流：4–20mA，负载0–500Ω（本安型需搭配安全栅）
• 电压：0–10V/±10V，负载>5kΩ
• 特点：接线简单，直接接入防爆PLC/安全控制系统，调试便捷

2. 数字量（防爆专用）

• SSI：同步串行，24/25/26位，70kBd–1MBd，格雷码/二进制可选
• CANopen：标准工业总线，适配分布式防爆控制系统
• Modbus RTU：RS485，兼容多数防爆工控系统
• Profibus-DP、Profinet IO、EtherCAT：高速实时总线，适配高端防爆液压控制

3. 诊断功能

• 内置电源、信号、防爆故障诊断，带LED状态指示，快速排查防爆系统问题
• 支持远程诊断，适配防爆现场无人值守场景

五、参数资料

六、核心优势（双防爆核心价值）

1. 双防爆认证，0区安全适用

• 同时具备本安+隔爆双重防护，唯一可用于0区的内置式磁致伸缩传感器，覆盖所有危险区域
• 本安电路+隔爆外壳双重保障，彻底杜绝爆炸风险，满足最严苛安全标准

2. 316L全不锈钢，超强防腐耐蚀

• 电子头+测杆均采用316L不锈钢，耐酸碱、耐海水、耐油气腐蚀，适配海洋、化工、绿氢等腐蚀环境
• 解决普通防爆传感器材质不耐腐蚀、寿命短的难题

3. 非接触测量，长寿命免维护

• 磁环与测杆无摩擦，机械寿命≥2000万次，MTBF≥10万小时
• 无易损件，长期稳定运行，大幅降低防爆现场维护成本

4. 无缝替换进口，降本增效

• 机械安装尺寸、螺纹、防爆接口、信号输出与Temposonics EX系列完全一致
• 直接替换，无需改机械、改程序、改防爆系统，改造时间短，成本降低40%–60%

5. 灵活配置，定制化能力强

• 支持超长行程（5000mm）、特殊防爆螺纹、特殊防护、双输出、三冗余（SIL3）定制
• 适配绿氢电解槽、石油钻井、煤矿井下等特殊防爆场景

七、典型应用场景

1. 石油化工：钻井平台液压油缸、反应釜执行机构、紧急切断阀（ESD）位移监测，适配0区/1区氢气、天然气环境
2. 绿氢能源：电解槽液压系统、碟簧形变监测，耐受氢气爆炸风险，满足SIL3安全等级
3. 煤矿井下：液压支架、掘进机、提升机制动油缸位移检测，适配瓦斯爆炸环境
4. 船舶海洋：船用液压系统、舱门油缸、锚机位移监测，耐海水腐蚀、防爆安全
5. 医药食品：防爆反应釜、无菌车间液压执行机构，满足GMP+防爆双重标准
6. 军工航天：防爆液压测试台、燃料加注系统位移检测，适配高危燃料环境

八、选型要点

• 防爆等级：必选Ex ia d IIC T6（0区/1区/2区通用）
• 行程：按油缸最大行程+10%余量选择，50–2000mm，超长行程定制5000mm
• 材质：全316L不锈钢（防爆场景标配）
• 接口：模拟量（4–20mA）、SSI、CANopen、Profinet按需选择（需搭配本安安全栅）
• 防护：标准IP67，水下/高压水冲场景定制IP68/IP69K
• 安全等级：关键场景可选三冗余（SIL3），提升系统安全性

九、型号编码规则（示例）

XH - 1000 - 420MA - M18 - 34MPA - 316L - Ex ia d IIC T6

• XH：双防爆内置型系列
• 1000：行程1000mm
• 420MA：输出4–20mA（可换SSI、CANopen、Profinet等）
• M18：安装螺纹M18×1.5（防爆螺纹）
• 34MPA：耐压等级34MPa
• 316L：材质316L不锈钢
• Ex ia d IIC T6：双防爆等级（本安+隔爆）

总结

博尔森XH双防爆磁致伸缩位移传感器以本安+隔爆双重认证、316L全不锈钢、非接触长寿命、无缝替换进口为核心优势，完美解决0区/1区/2区高危防爆环境的位移检测难题，是保障防爆液压系统安全运行、替代进口防爆传感器、降本增效的首选方案。