新“双高”背景下，以需求为导向深度推进产教融合

数据改变教育，教育推动发展。在这里，我们对话院校管理者、学校教师，探寻教育背后的思考，与您分享教学管理经验和实践案例。这是麦可思研究2026年“新双高”专栏的第2篇文章，来自陕西工业职业技术大学“双高”建设办公室主任卢庆林的分享——

新“双高”建设已进入全面实施阶段，“需求导向、精准对接、产教融合”成为核心要求，其中产教融合更是从业务层面上升为顶层设计重点。陕西工业职业技术大学作为西部唯一入选国家首轮“双高计划”A档建设院校，其专业群建设如何精准对接产业需求？本文为您解答。

第二轮“双高计划”明确提出要聚焦国家战略产业、深化产教融合、打造高水平专业群。此前，麦可思研究特别邀请陕西工业职业技术大学“双高”建设办公室主任卢庆林，开展了《坚持需求牵引 深化产教合作——全面推进新“双高”专业群建设》主题讲座，从多层面调研与分析、产教融合方向及实践路径三个方面，系统分享专业群建设的实践经验。以下为对卢庆林主任分享内容的整理（因篇幅限制，内容有删减，标题为编辑自拟）。

深度调研精准掌握企业需求

新“双高”建设的首要前提是“找准需求”，需从“产业家底、技术家底、自身家底”三方面开展深度调研，避免盲目建设。卢庆林主任结合陕西区域产业特点与学校实践，详细阐述了调研的核心逻辑与具体经验。

他指出，学校核心是培养人，企业核心是用人，产教融合是连接两者的桥梁。当前技术迭代快，高校和企业都面临挑战。因此企业需求调研需重视，不能简单派老师走访企业。

为精准掌握企业需求，学校针对电气自动化技术专业群开展了系统性调研：累计走访55家企业、回访25家合作企业、开拓30余家新合作单位，与国内工业控制领域龙头企业汇川技术建立深度合作，还与欧姆龙、西门子等跨国企业保持技术交流，并参与西安电子科技大学召开的“国家集成电路产教融合创新平台共建交流会”等。

调研明晰产教融合方向

调研后形成三大核心结论：一是产业层面，高端化、智能化、绿色化成为制造业发展的重要方向，整套装备国产化要求突出，强调系统安全与自主可控；IT（Information Technology,信息技术）与OT（Operational Technology,运营技术）的深度融合需求旺盛。

二是技术层面，高校需组织专业团队深入链接领军企业，分析产业链技术构成，明确关键技术瓶颈和未来技术升级方向。以自动化专业为例，目前“云、边、端”数字化控制技术体系已较为成熟，智能装备数字化设计、制造技术已广泛应用。学校需清晰界定高职与职业本科在这一技术架构中的培养定位差异，明确自身优势与短板。

三是人才需求层面，调研发现高质量就业岗位对高端技能人才需求旺盛，这些岗位要求掌握数字化设计与仿真技术、工业网络及安全技术、智能传感技术等，且对技术技能的专业性与复合性要求较高，同时普遍倾向于具备2~3年工作（工程）经验的人员。

调研中还发现，部分学校在对接企业真实需求方面存在不足。例如TPM（全员设备管理）相关岗位作为企业刚需岗位，不仅薪资较高且不可或缺，但部分制造类院校尚未开设相关课程，缺乏对该岗位的认知。这一现象凸显了精准掌握岗位需求的重要性。

基于上述岗位调研，校企共同梳理形成关键控制技术人才职业能力图谱。因此，学校需通过调研精准识别产业链与技术链对应的核心岗位，明确岗位名称、职责要求及知识技能需求，进而构建能力图谱并开发配套课程。

当前职业教育存在的核心问题是需求不清导致的产教脱节，尤其是在IT与OT融合领域仍有较长路要走。部分学校人才培养方案存在“同质化”问题，不同区域、不同产业定位的学校，同类专业名称和培养目标大同小异，照搬教育部专业教学标准而未结合区域产业实际调整，未体现自身特色。教师科研和技术服务能力不足，内生动力欠缺，导致教学质量平平。国际化交流合作需进一步加强，以适应国家“走出去”战略需求。

以“一平台三中心”为载体，扎实推进产教融合

卢庆林主任强调，产教融合的核心是打破校企资源、目标、过程、价值的壁垒，需从企业侧与教育侧双向需求出发。为将产教融合落到实处，陕西工业职业技术大学构建了“产教融合协同平台”，下设教学中心、科研中心、人才中心。实现教学、科研、人才一体化发展。其中，教学中心负责专业建设、教育教学改革及教学成果推广；科研中心负责行业应用技术开发、自动化设备研发制造及技术成果孵化；人才中心负责学生培训认证、工程师认证、企业定制培训等工作。

具体来看，教学中心以对接企业真实需求为核心，从多维度推进产教融合全链条落地。

一是优化人才培养方案。重点打破“同质化”困境，从服务面向和人才类型两方面修订培养目标：服务面向需明确企业需求、行业发展、区域经济、国家战略及关键技术五大要点；人才类型需增加复合型、工匠型、双创型等特色定语，凸显学校和区域特色，后续课程体系围绕特色目标规划。

二是革新教学内容与教材。推动教材和课程从理论导向向实践导向的企业化改造，对照企业技术工艺流程，邀请企业骨干参与教材编写，将真实项目转化为课程教学案例；同时建立产教虚拟课题制，让教学内容来源于课题池，摒弃传统陈旧教材内容，实现实际工程项目与教学过程的深度融合。

三是搭建实景化实践场景。建设产教融合实践服务中心，按企业车间标准复刻设备布局、安全规范，以“真任务、真场景、真过程、真产品”推进实践教学设计情景真实化、项目实习生产化，助力学生在真实环境中掌握真本领。目前学校实训基地一层已规划完成，两个中心已建成，后续将逐步淘汰与产业联系不紧密的实训内容。

四是深化校企师资与技术融合。一方面组建汇川技术工程师、技术人员与校内教师的混编团队进驻学校，合作开展工程师培养课程改革、数字化教材编写、产学研项目研发等工作。另一方面定期派遣教师到合作企业挂职锻炼，及时掌握最新生产技术。深度合作后企业也向学校开放了技术平台、实验室和生产线，助力教师科研成果转化并解决企业生产痛点。同时联合组建汇川现场工程师创新班，围绕关键控制技术开展培养，按照“共同制定方案-选拔-培养认证-组织招聘会-推荐就业”全流程推进，助力解决学生就业难题。

五是构建校企协同评价体系。充分考量企业与学校视角的评价标准差异，推行企业评价与第三方评价，参考教育部面向汽车专业的企业评价标准，从企业视角评价学生、教师及合作质量，避免评价流于形式。

科研中心聚焦教学实践、企业技术服务、技术课题研发和成果孵化，建设应用技术研发中心和非标自动化设备研发与制造中心。科研中心组建18个教学博士团队，分别面向包装、印刷、锂电、汽车、类机床、液压、硅晶等多个行业，聚焦学校核心能力，解决中小微企业急需的技术问题。目前学校应用技术研发中心的重点研究方向包括印刷工艺算法、锂电池材料模切工艺算法、多晶硅线切割控制工艺算法等。此类课题既能提升学校影响力和声誉，也能强化教师实践能力，进而反哺学生培养。

除建设技术应用技术研发中心外，学校还重点打造了非标自动化设备研发与制造中心。该中心以协同创新为核心，由企业专家、校内教师与学生共同组建项目组；同时积极引进行业头部企业先进研发理念，并依据规划在标准化厂房内科学划分功能区域。

中心核心业务围绕客户需求展开，不仅能定制开发自动装配线、智能检测设备、柔性包装系统等非标自动化装备，还能提供全流程一站式服务——前期开展技术咨询与方案可行性分析，中期负责系统集成与设备调试，后期提供设备维护与技术升级，以此深度契合区域内中小微企业的自动化改造需求。

人才中心建设方面，学校依托汇川书院设立“汇川西部人才培训基地”，开展培训认证、赋能活动及企业服务。与此同时，为响应汇川“2028年百亿海外战略目标”，学校同步推进国际化布局，聚焦东南亚和中东地区重点开展国际化人才培养工作。短期计划引进海外需求人才并建立人才培训基地，长期则规划开设海外班，目前已有相关国家机构就此展开洽谈合作。值得一提的是，经过第一轮“双高”建设，学校已培养出105位通过考核认证的双语教师，其中不乏电气领域多次出国任教培训的骨干教师，这为国际化人才培养的顺利推进提供了坚实的核心支撑。

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