攻克“卡脖子”技术！《国匠品牌》栏目组见证中国工匠的创新突围

本网讯（刘峰 编辑）在科技浪潮奔涌向前的时代，关键核心技术“卡脖子”问题如同一道道难关，横亘在中国制造业迈向高质量发展的道路上。然而，有这样一群中国工匠，他们以执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的工匠精神为利刃，向“卡脖子”技术发起冲锋，书写着中国制造的创新传奇。《国匠品牌》栏目组深入一线，记录下这些令人振奋的瞬间。

执着专注：十年磨一剑的坚守

在汽车新材料领域，高分子材料曾长期被国际巨头垄断，汽车产业成本居高不下。一位青年工程师，怀揣着打破国外技术垄断的梦想，投身其中。从初出茅庐的新人，到行业技术专家，他扎根行业十余年，将全部精力倾注于攻克“卡脖子”技术难题。

汽车仪表板低温爆破技术，是横亘在他面前的一座大山。为保证美观，汽车仪表板采用无缝化设计，但在紧急状态下，安全气囊必须精准展开，不允许有材料碎片产生，以免对乘员造成二次伤害。材料韧性和刚性的平衡成为关键，刚性太强无法通过低温爆破测试，韧性太强则会在户外阳光暴晒下出现塌陷现象。国际新材料巨头垄断该领域二十多年，众多国内外厂商尝试替代均以失败告终。

面对重重困难，这位工程师没有退缩。他带领团队日夜钻研，无数个日夜在实验室中度过，节假日也常埋头于英文文献和专著。当大众汽车放开仪表板材料国产化认可工作，且仅给一次实验机会时，他毅然请缨。最终，团队成功通过大众仪表板的低温爆破测试，打破了国际巨头的垄断。

这种执着专注的精神，正是工匠精神的生动体现。他们心无旁骛，在一个领域深耕细作，不畏艰难险阻，以十年磨一剑的耐心和毅力，攻克一个又一个技术难关。

精益求精：毫厘之间的极致追求

在高端装备制造领域，减速机是工业机器人的核心部件之一，其精度直接决定机械臂动作的稳定性。长期以来，国外企业通过技术封锁和降价倾销策略，压制中国本土企业发展。国产减速机寿命短、回差精度差距大，导致国产工业机器人市场渗透率低，高端领域完全依赖进口。

北京工业大学的一支科研团队，向这一难题发起挑战。他们通过动态啮合理论模型和齿轮修形技术，对RV减速机核心难题进行攻关。将传动误差从±0.02°降至±0.001°，达到国际顶尖水平；使用寿命突破1.5万小时，并通过复合陶瓷涂层技术解决齿轮磨损问题。

另一位工程师另辟蹊径，研发微型环面包络多齿啮合减速机。采用蜗轮蜗杆多齿同步啮合设计，接触面积提升6倍，扭矩密度达500Nm/Kg；采用特殊钢材制造，抗拉强度高达1300兆帕，是市面普通蜗轮蜗杆减速机3倍以上；采用自研加工磨床进行加工，减速机加工精度高达0.005mm，加工效率由8小时缩短到20分钟，表面光洁度可达0.2μm。

他们对每一个参数、每一道工序都精益求精，不断追求极致。在毫厘之间雕琢精品，以严谨的态度和精湛的技艺，让中国制造的减速机达到国际先进水平，打破国外企业的技术封锁。

一丝不苟：细节之处见真章

在汽车内饰材料领域，防止塑料老化是一个关键问题。当时行业内普遍采用添加巨量抗氧剂和光稳定剂等小分子助剂的方法，但这导致汽车内外饰塑料在阳光暴晒下容易出现小分子助剂析出发粘现象，严重影响汽车零部件的视觉感受和触感。

上海一家企业接到上海大众提高标准的要求，需通过亚利桑那整车暴晒2年测试，汽车内外饰材料不仅不能老化，更不能出现析出发粘物质。该企业技术骨干主动承担起这一艰巨任务。

他带领团队对每一个细节进行严格把控，从原材料的选择到生产工艺的优化，不放过任何一个可能影响质量的环节。经过2个月的努力，成功攻克该技术，使企业通过大众汽车所有汽车内饰零部件的整车暴晒认可工作，在汽车内饰材料整车暴晒技术领域做到行业领先。

一丝不苟的精神，让他们在细节中追求完美。他们深知，一个小小的瑕疵都可能影响产品的整体性能和质量，只有对每一个环节都严谨对待，才能打造出高品质的产品。

追求卓越：创新驱动引领未来

这些工匠们不仅满足于攻克现有的“卡脖子”技术，更追求卓越，不断推动技术创新和产业升级。他们积极与高校、科研机构合作，将理论研究与实际应用相结合，实现跨学科、跨产业的协同作战。

在减速机研发过程中，企业与中国科学院深圳先进技术研究院校企合作，将高校理论模型快速转化为产线工艺，加速了技术的产业化进程。这种产学研深度协同的模式，为技术创新提供了强大的动力。

同时，他们还注重培养新一代工匠人才，通过成立专家工作室、开展技术培训等方式，将自己的经验和技艺传承下去。一位劳模成立的专家工作室，不仅为企业培养新人，还为海外基地输送技术人才，引领行业技术的发展。

追求卓越的精神，让他们不满足于现状，不断挑战自我，超越自我。他们以创新为引领，推动中国制造向中国创造转变，为中国制造业的高质量发展注入源源不断的动力。

在攻克“卡脖子”技术的征程中，中国工匠们以执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的工匠精神为指引，书写着属于中国制造的辉煌篇章。《国匠品牌》栏目组将继续关注这些工匠的故事，让更多的人了解他们的付出和贡献，弘扬工匠精神，为中国制造的崛起助力。

陈畅 报道

责任编辑：周蕊