MG300/701-WD型交流电牵引采煤机采煤机的使用要求

第一节 采煤机的使用环境

本机可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。

第二节 运输和保管

采煤机分体运输和保管过程中必须将外露电缆、胶管的端部包裹严实，捆扎在不宜损坏的部位，必要时进行防腐蚀处理。长期或冬季保管、运输，需用压缩空气将机体内和管路中的积水冲净。采煤机入井运输除要做好各种外露部分的防护外，还需清理保管好拆散的紧固件、联接件等，有相对位移的构件需临时固定。根据工作面开采方向合理安排各部件入井顺序， 严防外露结合面的磕碰损伤和杂物侵入机内，总装前必须进行严格修整清理。

第三节 地面试运转及下井前准备

采煤机在下井前必须进行地面试运转，并对采煤机进行全面检查。

一、检查的主要内容:

1、 外观检查

各部件是否完好，各联接把合螺钉，螺栓等紧固件是否齐全紧固，各外接的油管、水管是否齐全、可靠,应无松动、脱落、泄漏现象，各油池的油位是否正确，各密封处是否漏油。

各防爆处及连接电缆等是否完好。

2 、功能检查

铺设配套用的液压支架和输送机。将采煤机置于输送机上，进行整机性能检查，检查可按下列顺序进行。

2.1 按要求接通冷却喷雾水，再接通电源。

2.2 检查各电器开关，操作站按钮，各显示，指示器、油表、水表等是否正常，各水路开关是否可靠，水量分配是否合理。

2.3 按设计要求检查采煤机与配套输送机，液压支架三者之间的配套尺寸和参数是否符合配套要求，并在输送机上缓慢行走，检查有无卡阻、干涉之处，拖缆装置与电缆槽之间配套及电缆及电缆弯曲情况等。

2.4 接通左、右截割部，滚筒为实际工作旋向。两滚筒分别调至最高点和最低点空转 45分钟，然后两滚筒高度互换空转 45 分钟，无异常温升、噪音等现象。

2.5 牵引速度给到最大值，空运转 30 分钟，然后反向重复上述过程，应无异常温升噪音等现象。 此项检验可正反向交替进行并可与 2.4 同时进行。

2.6 检测两端摇臂上升到最高点再下降至最低点，全行程内运动均匀，无爬行现象，液压锁及溢流阀开启灵敏，压力正确。

以上各项检查如发现问题，必须在地面及时处理，不得把问题带到井下处理，完好后方可允许下井。

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