初刻智能迎老客户曲轴清洗实测获认可，批量采购激光清洗设备！

2026年3月2日，重庆初刻智能机械设备有限公司（以下简称“初刻智能”）迎来一位重要老客户——某知名汽车零部件制造商技术团队到访。作为初刻智能气动点针打标机和激光打标机的长期合作伙伴，该客户去年首次接触激光清洗技术后，此次专程携曲轴部件样品进行现场测试，并亲身体验脉冲激光清洗机的操作流程。经过3小时深度测试，客户对清洗效果及设备性能高度认可，当场签署采购一批脉冲激光清洗机采购协议，标志着双方合作从传统打标领域向工业清洗领域全面拓展。

客户此次带来的曲轴部件表面存在多重污染挑战：长期高温作业形成的顽固油污、电镀工艺残留的金属涂层，以及运输过程中产生的氧化锈蚀。传统清洗方式（如喷砂、化学浸泡）易导致基材损伤、精度下降，且环保成本高昂。初刻智能技术团队针对客户需求，启用最新一代3000W脉冲光纤激光清洗机，通过智能光斑调节系统，根据污染层厚度（0.2-1.5mm）和基材特性（高强度合金钢）自动匹配激光参数，实现“分层剥离、精准控深”。

测试过程中，激光束以稳定速度扫描曲轴表面，配合实时反馈系统确保加工路径无偏差。仅用8分钟，一台曲轴的复杂曲面清洗完成，表面恢复至原始光泽，粗糙度从Ra6.3μm优化至Ra0.8μm，且基材无任何热变形或物理损伤。客户技术总监现场检测后表示：“激光清洗彻底解决了我们长期面临的精度与环保矛盾，单台设备年可减少危废处理成本超50万元！”

初刻智能此次展示的脉冲激光清洗机，不仅在硬件性能上实现突破，更通过“清洗数据中台”为客户提供全流程数字化支持。设备搭载的IoT模块可实时上传清洗参数（温度、能耗、材料去除量），生成可视化报告并同步至客户云端系统。“这相当于为每台设备建立‘健康档案’，为预防性维护提供数据支撑。”初刻智能总经理张伟介绍道。

此外，针对汽车零部件行业对清洗效率的严苛要求，初刻智能技术团队演示了“手持式+自动化”双模式切换功能：操作人员可手持清洗枪头完成曲轴缝隙等精细部位清洁，也可通过机械臂集成实现批量自动化作业。测试数据显示，该设备清洗效率较传统工艺提升5倍以上，能耗降低60%，且支持24小时连续作业。

“我们与初刻智能的合作始于2018年的气动点针打标机，2020年升级为激光打标机后，设备稳定性始终领先行业。”客户采购负责人透露，“去年参观初刻智能广交会展位时，激光清洗技术的‘无接触、无污染’特性让我们眼前一亮。此次现场测试，彻底打消了我们对技术适配性的顾虑。”

据悉，该客户计划将首批激光清洗机应用于曲轴、连杆等核心部件的产线升级，并探索与初刻智能联合开发“清洗-打标一体化工作站”，实现零部件清洁与标识的工序无缝衔接。初刻智能董事长肖仁敏表示：“从传统打标到激光清洗，初刻智能始终以客户需求为导向，通过技术创新推动工业生产向高效、绿色、智能化转型。”

此次合作并非初刻智能激光清洗技术的首次“出圈”。2025年以来，其脉冲激光清洗机已成功进入航空航天、轨道交通、文物保护等领域，并出口至德国、捷克、阿尔及利亚等30余个国家。在2025年广交会上，初刻智能更凭借激光清洗与打标设备的“环保标杆”形象，斩获超千万元国际订单。

随着“双碳”战略的深入推进，激光清洗技术正成为工业绿色转型的关键抓手。初刻智能董事长肖仁敏透露，公司未来三重点突破超快激光清洗、AI自适应清洗等前沿技术，并加速布局印度、东南亚等新兴市场，为全球客户提供“测试-方案-售后”的全周期本地化服务。