上市公司兴业股份推出砂型3D打印用呋喃树脂材料

2026年23月，南极熊获悉，上市公司兴业股份（603928）近日宣布，在铸造用自硬呋喃树脂领域完成重要技术迭代，推出“砂型3D打印用呋喃树脂”新产品，将传统铸造树脂成功改造为适配砂型3D喷墨打印工艺的专用粘结剂，兼顾打印适配性、铸造性能与环保再生性，为3D打印铸造领域提供了高性能材料解决方案，也标志着其铸造材料研发从单一强度指标向“环保合规+场景适配+成本优化”的全维度升级。

作为铸造行业的革命性技术，砂型3D喷墨打印凭借无模化快速成型的优势，成为高精度复杂结构铸件中小批生产的关键技术，而专用粘结剂的性能直接决定砂型成型质量与铸件成品率。兴业股份早在2015年便启动砂型3D打印呋喃树脂的研制工作，历经多年技术攻关，成功突破传统呋喃树脂在3D打印应用中的技术瓶颈，打造出适配砂型3D喷墨打印工艺的专用产品，同时满足常温强度、发气量、溃散性、环保性等核心铸造指标，实现材料与3D打印铸造工艺的深度融合。

这款砂型3D打印用呋喃树脂展现出五大核心工艺优势，全方位适配砂型3D打印的生产需求：

1. 高打印适配性：产品粘度低、无颗粒，可实现连续喷射且喷头不堵塞，能够适配多种工业级打印喷头，适配性强，满足不同3D打印设备的生产要求；

2. 高强度-薄壁性：在层厚0.2–0.3mm的打印参数下砂型即可实现自撑，可成型最薄2mm的薄壁砂型，其抗拉强度较传统呋喃树脂提升20%以上，砂型结构稳定性大幅提高；

3. 高尺寸精度：成型砂型的公差可控制在±0.3 mm，拔模斜度≤0.5°，依托该材料制作的砂型可实现CT8级铸件一次合格率超95%，大幅提升高端铸件的生产良品率；

4. 低发气-低膨胀：材料发气量≤12 mL/g，且线膨胀率低，能有效减少铸件生产过程中气孔、脉纹等常见缺陷，保障铸件成型质量；

5. 良好再生性：浇注后的旧砂经干法再生处理，回用率≥90%，既降低了生产原料成本，又减少了固废排放，契合绿色铸造的行业发展趋势。

△砂型3D打印设备厂商爱司凯为兴业股份颁发的授权证书

据了解，砂型3D打印用呋喃树脂是兴业股份铸造用自硬呋喃树脂六大新技术/新产品之一。近年来，兴业股份围绕铸造用自硬呋喃树脂完成多维度技术创新，通过低醛/生物基改性解决排放瓶颈，用快固化/低温体系打破铸造生产的季节限制，借助环氧/腰果酚/木质素改性实现材料高韧性与低成本的双重目标，并同步将产品体系与3D打印、碳/碳复合材料、智能铸造等前沿工艺配套，构建起覆盖“材料-工艺-装备-回收”的全链创新生态。

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