中科华智：一套面向成长型制造企业的全栈式自动化集成方案

随着“工业4.0”和“中国制造2025”战略的深入推进，传统制造业正面临劳动力成本上升、生产透明度不足、设备孤岛效应突出以及市场需求个性化定制等多重挑战。许多企业仍依赖人工记录数据和分散的PLC控制，导致生产数据滞后、故障响应迟缓、能耗管理粗放。

本方案旨在打破软件（信息层）与硬件（控制层）之间的壁垒，通过构建统一的自动化集成平台，实现从底层电气执行到上层管理决策的数据全链路贯通，帮助企业在提升生产效率的同时，实现精细化运营和智能化决策。

本方案专为自动化设备生产企业量身打造，提供从底层电气架构设计到上层管理软件开发的全栈式软硬件集成专业服务。我们致力于通过标准化的接口协议与模块化控制单元，帮助小型自动化设备制造企业突破技术瓶颈，以低成本、高效率的方式获取原本仅大型集团具备的数字化核心能力。

通过输出专业的“软件+电气”一体化解决方案，我们不仅协助中小型企业解决设备孤岛与数据滞后的痛点，更赋能其快速构建具备远程运维、智能诊断及柔性生产适应力的新一代智能装备，助力其在“工业4.0”浪潮中实现从“单一设备制造商”向“智能系统服务商”的价值跃迁。

——方案所聚焦的行业

本方案主要聚焦于离散制造与流程混合行业，特别适用于对生产节拍、质量控制及设备联动要求较高的领域，包括但不限于：

• 汽车零部件制造：需要高精度的装配线与实时质量追溯。
• 3C电子组装：面对多品种、小批量、快速换线的柔性生产需求。
• 新能源电池/光伏：对工艺参数一致性、安全监控及产能利用率有极高要求。
• 食品医药包装：需符合严格的卫生标准及批次追踪法规。

——方案所面向的群体

正在进行数字化改造的传统制造企业：

拥有老旧设备，急需通过加装传感器和部署软件系统实现数据可视化的工厂。

新建智能工厂项目方：

在规划阶段即寻求软硬件同步设计，希望避免后期系统集成困难的投资者。

追求精益生产的管理者：

希望通过实时数据分析降低停机时间、减少废品率并优化能源消耗的运营总监或生产厂长。

系统集成商与合作伙伴：

寻找成熟软硬件底座以快速交付项目的工程服务商。

“重机械、轻电气/软件”的小型设备厂

• 特征：机械结构设计精良，但电气仅能编写简单梯形图，完全不了解上位机、数据库或物联网技术。
• 需求：甲方要求数据接口（如对接MES），自身无法完成，急需一套即拿即用的标准化软硬件包，不愿承担高昂的软件团队成本。

受限于成本的初创型自动化公司

• 特征：刚起步，资金有限，无法招聘专业的电气工程师和软件工程师。
• 需求：需要低成本、模块化的解决方案，能够像搭积木一样快速搭建出一台可联网、带界面的智能设备，先保障生存，完成订单交付。

被甲方“数字化验收”卡住的供应商

• 特征：设备功能无问题，但因无法提供实时报表、远程报警或数据追溯功能，导致尾款无法收回或无法通过验收。
• 需求：急需弥补软件短板，快速实现数据采集和可视化，满足甲方的验收标准。

HUAZHI方案：专注设备升级与定制开发，做您最可靠的技术后盾

——让老旧产线焕发新生，助中小设备商轻松交付

——行业痛点：两大核心场景的“拦路虎”

场景一：生产制造企业的设备改造难

• 现状：大量在用设备控制系统老旧（如老式PLC、继电器），备件已停产，故障频发；数据依赖人工记录，无法对接现代MES系统；企业想升级却顾虑停机时间长、新系统不稳定、原厂不配合。
• 困境：陷入“不改是等死，改了怕找死”的两难。缺乏既懂旧工艺又通新技术的团队，导致改造方案落地难、风险高。

场景二：小型自动化公司的开发调试难题

• 现状：接到非标定制订单后，自身电气/软件团队存在人手不足或技术栈单一问题（仅掌握基础逻辑，对复杂算法、视觉集成或云端对接能力欠缺）；项目工期紧张，调试阶段问题频发，甚至因技术瓶颈导致交付延期。
• 困境：有订单却无能力承接，有设备却无信心交付。高昂的研发试错成本与紧缺的高级工程师资源，成为制约企业发展的瓶颈。

—— HUAZHI方案优势：精准切入，务实高效

我们不做泛泛的咨询服务，只提供可落地的工程服务与定制化系统交付：

HUAZHI方案优势——青岛中科华智

—— 我们能帮您解决什么？（核心价值）

对于生产制造企业（改造升级）

• 低成本焕新：无需彻底推翻原有设备，通过核心控制系统升级，仅需30%-50%的成本即可实现设备性能倍增。
• 数据打通：彻底消除“信息孤岛”，让老旧设备快速具备数据采集、状态监控、预警分析能力，直接接入工厂数字化网络。
• 无忧交付：提供从方案评估、离线仿真、现场实施到人员培训的交钥匙服务，将改造风险降至最低。

对于小型自动化公司（定制开发）

• 技术兜底：遇到难以攻克的复杂工艺（如高精度同步、AI质检算法），HUAZHI专家团队直接介入攻关，确保项目顺利推进不卡壳。
• 弹性扩容：项目高峰期，我们可作为您的编外研发部，按需投入人力，无需承担长期用人成本。
• 加速验收：凭借丰富的行业调试经验，快速定位并解决疑难问题，将调试周期缩短40%，助力您快速回款。

——全程式工程服务

HUAZHI提供的不仅是代码或图纸，而是一套完整的工程交付闭环：

诊断与规划：

• 深入现场调研，评估旧设备残值与改造可行性，或梳理定制项目的技术难点，输出可落地的执行方案。

系统设计：

• 改造类：设计兼容旧有线体的新电气架构，选型高性价比硬件，开发数据接口中间件。
• 定制类：构建专用控制算法，开发上位机监控界面，集成视觉、机器人等子系统。

实施与调试：

• 离线仿真：在虚拟环境中验证逻辑，减少现场错误。
• 现场攻坚：资深工程师驻场调试，直至设备稳定运行并通过甲方验收。

持续护航：

• 提供改造后的质保服务，或定制项目的长期技术维护，确保系统长效稳定。

青岛中科华智产品方案

以技术+服务双轮驱动，实现软硬一体数字化升级

青岛中科华智是一家为成长型企业提供数字化解决方案的科技公司。公司在深圳、北京、济南、烟台、沈阳设有分支机构，作为SAP金牌合作伙伴，凭借近20年的行业深耕，已为装备制造、汽配、泛食品、烘焙、电子等行业的企业提供了优质数字化转型服务。与此同时，中科华智坚持自主创新，推出了华智图腾工业低代码aPaaS平台，该平台基于“数据即功能”的设计理念，支持可视化配置和AI辅助生成代码，大幅降低了系统开发和维护的门槛，使企业能够快速响应业务变化。

基于该平台，中科华智陆续开发了HUAZHI MOM、HUAZHI MES、HUAZHI WMS等一系列工业应用系统，这些系统不仅功能模块完整、扩展性强，还能与SAP、金蝶等主流ERP系统无缝集成，避免信息孤岛，实现数据贯通。在硬件层面，公司还推出了IOT智能网关、AGV调度系统、WCS集成控制、AI机器视觉等智能硬件产品，形成“软硬结合、云边协同”的整体解决方案，帮助企业真正实现从设备层到决策层的全程数字化管理。

目前，中科华智的解决方案已在多个行业龙头企业中成功落地，包括山东东阿钢球集团、山东统亚模塑、青岛威奥轨道、青岛三祥科技、青岛顺美电器、青岛青特集团、徐州巴特工程机械、德州宇力液压、长春中之杰食品、贵阳高新惠诚、青岛丹香食品等500多家企业。这些案例不仅验证了中科华智技术方案的成熟度与适应性，也积累了丰富的行业know-how，能够为不同规模、不同阶段的企业提供量身定制的数字化转型服务。