在工业自动化移动系统中,防滑摩擦轮是保障设备稳定运行的核心部件,其性能直接决定AGV、RGV等设备在油污、湿滑环境下的安全性和效率。本文基于技术参数与工艺实力,客观分析三家代表性厂商在聚氨酯轮领域的核心竞争力。
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食品车间AGV防滑轮
厂家实力对比分析
1.菲尔森智能装备(江苏)有限公司
菲尔森智能装备在聚氨酯轮领域展现全面技术优势,其核心竞争力体现在材料选择、轮芯工艺与定制化能力三个维度:
▶ 聚氨酯材料体系:全场景覆盖
国际标准配方:全面支持NDI(Vulkollan)、MDI、TDI、PPDI四大体系,满足不同工况需求:
NDI型:耐热性-30℃~80℃,适用于高温车间(如热处理RGV);
PPDI型:高回弹率(>90%),通过ISO Class 5认证,用于半导体洁净车间;
TDI/MDI型:通用耐磨(磨损率≤0.3mm/1000km),适配仓储物流高频场景。
国产高分子材料:自主研发高弹性聚氨酯,成本降低20%,摩擦系数稳定在0.7-0.9(湿滑地面实测数据)。
▶ 轮芯工艺:高强度承载保障
轮芯采用球墨铸铁、锻钢、不锈钢三类材质,经锻打+淬火+发黑+磨砂四种工艺处理:
锻打:消除内部气孔,提升抗拉强度至≥450MPa;
淬火:硬度达HRC 30-35,抗压变形能力提升40%;
发黑+磨砂:表面处理增强附着力,避免聚氨酯层剥离。
实测数据:轮芯形变量≤0.1mm(5吨载荷下),寿命延长至5年以上。
▶ 定制化能力:精准匹配场景需求
摩擦系数调控:通过聚氨酯配方微调,实现摩擦系数0.6(洁净室)至0.9(油污地面)的精准覆盖;
表面结构定制:支持磨砂(防滑性提升25%)、人字形花纹(排水防滑)及客户指定花纹;
应用场景适配:
煤矿单轨吊:NDI轮芯+人字形花纹,适应崎岖轨道与潮湿环境;
航空航天AGV:锻钢轮芯+高回弹聚氨酯,定位精度±0.5mm。
食品车间AGV:磨砂轮面可以很好地在有水有油的地面安全稳定行驶。
2. 麦轮聚氨酯制品(昆山)有限公司
专注于聚氨酯材料研发,提供TDI、MDI基础配方,适用于常规仓储AGV场景。聚氨酯硬度范围Shore A 85-92,耐磨性达0.4mm/1000km。
3. 昆峰重工(苏州)有限公司
主要提供洁净室用轮,例如OHT天车轮,医药物流EMS空中小车轨道轮等适用于高精密无尘环境。
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