广东
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案例：东莞某TPU手机壳厂注塑废气治理
项目背景
东莞某企业主要生产TPU材质的防摔手机壳，注塑成型过程中产生复杂废气。原有简单的活性炭吸附装置已不能满足新排放标准，需要进行全面升级改造。项目预算有限，要求处理效果稳定且运行费用低。
废气成分及来源
废气来源于8台注塑机工作时的热分解气体，主要含TPU加工助剂(硅油、硬脂酸锌)、微量甲醛、己内酰胺等，浓度80-150mg/m³，伴有明显异味。废气温度较高(60-80℃)，含少量油雾，总风量12,000m³/h。
处理工艺流程
采用"旋风除尘+冷凝+等离子氧化"组合工艺：
旋风分离
：去除大部分悬浮颗粒和油雾
冷凝模块
：将废气降温至40℃以下，冷凝回收部分有机物
等离子反应器
：双介质阻挡放电(DBD)产生高能活性粒子分解污染物
后置活性炭
：作为保障单元进一步净化
最终效果
VOCs排放浓度<25mg/m³，臭气浓度(无量纲)从2000降至150以下。系统特别针对TPU加工特有的己内酰胺去除效果显著，去除率>90%。总投资比传统方案节省40%，耗电量0.35kW·h/m³废气。设备噪音<65dB，获得ISO14001环境管理体系认证。
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