TR11是一种高碳高铬型冷作模具钢,属于莱氏体钢。其化学成分中碳含量约2%,铬含量约12%,并含有钼、钒等合金元素。这种成分组合使材料在淬火后形成大量碳化物,具备高硬度、高耐磨性和适度韧性。
钢材制造采用电炉熔炼与电渣重熔工艺。电渣重熔技术有效降低硫、磷等有害元素含量,改善非金属夹杂物分布。经过锻造的钢坯需进行球化退火处理,获得粒状珠光体组织,为后续加工奠定基础。
热处理工艺对性能起决定性作用。淬火温度通常控制在1000-1050℃范围,空冷或油冷后可达到62-64HRC硬度。为消除残余应力,需进行多次回火,回火温度根据使用要求选择200-550℃区间。二次硬化效应在500℃回火时尤为显著。
TR11钢碳化物类型以M7C3为主,具有高硬度特性。这些碳化物均匀分布在马氏体基体上,形成抗磨损骨架。但大量碳化物会导致韧性下降,不适用于承受强烈冲击的工况。
该材料主要应用于精密冲压模具、冷镦模具、粉末压制模具等领域。在铝材挤压模具中表现优异,使用寿命可达普通模具钢的三倍。制作刀具时能保持长期锋利,但加工成本较高。
使用注意事项包括避免热处理过热导致晶粒粗化,电火花加工后需进行去应力回火。在腐蚀环境中工作时,表面需施加防锈处理。
**相关问答**
问:TR11与TR35模具钢的主要区别是什么?
答:TR11的碳化物含量更高,耐磨性更突出但韧性较低。TR35通过优化热处理可获得更好韧性,适用于有冲击负荷的工况。
问:该材料能否用于热作模具?
答:不推荐。其红硬性有限,工作温度超过500℃时硬度会快速下降,高温性能不如专用热作模具钢。
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