非洲97%药品靠进口！这群中国人去了，5亿支注射器就地解决！

很多人疑惑，中国企业出海，拼的从来不是价格，而是敢去别人不愿涉足的地方。

一群中国人远赴非洲建药厂，目的不是倒卖货物、赚取快钱，而是要在这片医药产业几乎空白的土地上，从零开始造药、造疫苗、造注射器，服务非洲14亿人口——这个数字，和中国总人口相当。

可能有人不知道，非洲的药品97%依赖进口，本地制药企业不足400家，数量甚至比不上中国江苏省一个省的药企。前几年病毒大规模爆发时，这个问题彻底暴露：疫苗、诊断试剂进不来，就连最基础的注射器都供应短缺。

一个药品订单从亚洲发出，海运需要3到4个月，等货物抵达非洲，往往已经错过最佳使用时机。此时非洲各国才意识到，药品不能完全依赖进口，但没有工厂、没有供应链、没有技术，连原材料都要进口，自主生产难如登天。

就在这时，中国企业主动走进非洲。据《财经周刊》年度特刊“终启出海”合集报道，有一家中国企业，主营自毁式疫苗注射器——打完一针后针筒自动锁死，可有效防止交叉感染。撒哈拉以南的非洲，每年仅这类注射器就需要5亿支，以往全靠从亚洲海运进口。这家中国企业决定改变这一现状，直接在非洲建厂。

他们最终选择了卢旺达，这个国土面积仅2.6万平方公里的东非小国，因境内山峦密布，被称为“千山之国”。选择这里，是因为卢旺达地处非洲中心，货物发货两天就能覆盖周边国家，且政局稳定，政府效率在非洲处于较高水平。

但实际操作中，困难远超预期。找地时，因境内多山，想找到一块适合建厂的平地，需要反复放大地图筛选；办理环评、投资证、施工许可等手续时，每个证件都要往返总统府四五次，还要对接卫生部、财政部等多个部门，整套流程下来耗时整整一年。

施工过程中，难题更多。就连捆箱子用的打包塑料袋，当地厂家生产的尺寸都与设备不匹配，无法使用，这类小东西都要从国内运输。综合计算，在非洲建厂的成本是国内的3倍，投产后预计5年才能实现盈利。即便如此，中国企业还是一步步闯了过来，顺利完成厂房建设。

厂房建成，并不意味着万事大吉，真正的难关才刚刚开始。在非洲卖医药产品，最难的是获得世界卫生组织预认证，也就是WHO PQ认证，这是打开非洲市场的唯一钥匙。

因为非洲医药采购的资金，大部分来自联合国儿童基金会、全球基金、盖茨基金会等国际机构，而这些机构有明确规定，只采购通过WHO PQ认证的产品，没有这张认证，再好的产品也无法进入非洲市场。

目前，全球通过该认证的成品药中，印度占比65%，而中国仅占8%。差距悬殊的原因，是以往中国药企无需依赖这张认证，国内庞大的市场足以让药企稳步发展，无需花费精力考取国际认证；而印度几十年前就开始布局海外市场，早已熟悉发展中国家的市场规则，在非洲扎下了根基。

中国企业要在非洲立足，必须拿下这张认证。从申请到拿证的一年半时间里，工厂处于空转状态，机器运转、工人薪资均需持续投入，没有任何收入，纯靠企业自身硬扛。

最终，这家企业成功拿到WHO PQ认证，成为卢旺达历史上第一个获得该认证的注射器产品生产企业。这意味着，非洲以往需要海运3到4个月才能获得的5亿支注射器，如今在本地就能生产供应，且达到全球最高认证标准。

这家企业的故事，只是众多中国企业出海非洲的一个缩影。有的中国企业去乌干达建诊断试剂盒工厂，解决非洲疟疾、艾滋、结核等传染病检测依赖进口的问题；有的企业生产智能手持超声仪，让非洲偏远地区的助产士，无需专业知识，就能快速完成孕妇产检，助力降低当地孕产妇死亡率。

中国企业出海非洲，不是简单的卖货赚快钱，而是愿意花5年建一座厂，花3年拿一张认证，再花数年培养当地工人，把技术和经验留在非洲。这条路耗时漫长、成本高昂，大多数企业不愿涉足，但中国企业咬牙坚持了下来。

中国企业出海，拼的从来不是价格优势，而是扎根当地的耐心、敢闯敢试的勇气，以及填补市场空白的责任与担当，这也是中国企业出海最值得被看见的一面。

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