金堂造，走向全球高端市场！

数字化双加工中心工作站内，机械臂精准切割铝材，原本需要6-8人协作的工序如今只需一人监控屏幕，铝屑飞扬的场景已成为历史……2026年2月，在四川金堂经开区（成阿工业园区）内，四川航鑫新型建材有限公司（下称四川航鑫）的生产基地运转井然：车间里自动化生产线与熟练产业工人协同作业，智能系统管控着从原材料进场到成品出库的每一个环节。在房地产行业仍处调整周期、门窗幕墙赛道竞争白热化的当下，这家企业交出亮眼成绩单：2025年顺利完成年度目标，集团产值较上一年增长超10%，其中西南基地增速突破20%。

深耕建筑外装领域数十载，四川航鑫已从最初的单一施工企业，转型为集设计研发、加工制造、产品销售、施工安装于一体的建筑外装系统全案提供商和服务商。目前，企业已构建起幕墙和系统门窗工程、家装系统门窗、智能窗控系统、幕墙门窗出口、售后运维五大业务体系，形成“建筑幕墙+系统门窗+智能窗控系统”三位一体的核心布局，凭借技术实力跻身国内建筑外装智造领域前列。

技术立根：以创新筑牢核心竞争力

“没有突破性技术，不可能在市场生存。”作为川大科班出身的技术型企业家，四川航鑫董事长林勇生始终将研发视为企业的生命线，深耕技术创新与产品迭代，推动企业从“做产品”向“创标准”稳步跨越，这一发展思路也让四川航鑫在行业竞争中站稳脚跟，跻身国内高端建筑外装领域前列。

持续加码的研发投入，是技术创新的坚实保障。据了解，四川航鑫每年研发投入占营业收入超8%，组建了一支由注册结构工程师、幕墙设计师、系统门窗研发工程师等核心人才组成的独立研发团队，设立专业幕墙门窗数字化研发中心，同步搭建幕墙门窗性能检测中心，实现从研发、测试到量产的全流程自主可控。截至2025年底，企业累计申请专利超150项，涵盖实用新型与发明专利，其中深圳子公司研发的智能门窗系统，80%为发明专利，核心技术指标达到行业先进水平。

产品创新是技术落地的核心载体，四川航鑫打破行业边界，推动“幕墙+门窗”深度融合，推出一系列兼具颜值与性能的创新产品。2025年推出的幕墙窗、全景落地极窄推拉门，原本应用于家装领域，经研发优化后成功切入高端工程市场，其隔声量达40分贝，远超国标30分贝的要求；研发的超低能耗系统窗，传热系数（K值）降至1.0以下，大幅提升建筑节能效能，助力降低建筑能耗；系列高性能系统门窗获得高端开发商认可，已成功应用于麓湖生态城等标杆项目。

智能化升级为传统门窗注入新活力。“我们自主研发智能电机和智能控制系统，实现离线语音控制、手机APP远程关窗、风雨与PM2.5自动感应等功能，同时可接入华为、小米全屋智能等系统，让门窗成为智慧家居的重要组成部分。”林勇生介绍，这些自主研发的智能控制系统，不仅满足企业自身生产需求，还对外供应全行业，展现出较强的技术辐射能力。业内人士评价，该类系统的规模化应用，推动了门窗行业智能化升级进程。

数字化转型则实现生产效率与产品制造精度双提升。针对现代建筑设计立面复杂、曲面多等特点，企业研发团队自研BIM设计平台，实现设计、测量放线、加工制造、施工建造、维护保养的全流程数字化，有效破解异形构件加工难题，使设计效率提升约30%、加工效率提升约30%，同时显著提高加工精度与施工质量，与国内同类标杆项目的BIM创新实践形成呼应，处于行业先进水平。此外，西南基地引入的数字化双加工中心工作站，将原本6-8人才能完成的机械加工工作，缩减至1人即可完成，既实现了无尘加工，更让生产效率实现数倍提升。

技术实力的提升，让四川航鑫获得行业与国家层面的双重认可。2025年，该企业成功获评“国家高新技术企业”“四川省专精特新中小企业”，入选“成都市企业技术中心”名单，三项荣誉是对企业专业化程度、创新能力、产业链地位的全方位肯定。同时，企业先后参与7项幕墙门窗标准编制，涵盖《系统门窗通用技术条件》《建筑外窗安全性鉴定标准》等国家、行业及团体标准，以技术力量推动行业规范化发展。其系统门窗产品成功入选住建部“好房子”《部品部件》图集，助力中国建设“好房子”！

全球破局：从产品出口到价值输出

在国内房地产市场承压的背景下，四川航鑫提前布局的海外市场，成为企业逆势增长的重要支撑。凭借过硬的产品品质与技术实力，企业成功突破海外高端市场壁垒，逐步实现从“产品出口”到“标准输出”的跨越，推动中国建筑外装技术走向全球市场。

精准布局全球市场，构建多元化海外版图。四川航鑫以欧美、澳洲、中东（迪拜为核心）为核心市场，逐步拓展至非洲等30余个国家和地区，针对不同区域市场的需求特点，优化产品与服务体系。2025年，企业签订海外订单数千万美元，这份成绩源于长期布局与品质坚守。2026新年伊始，四川航鑫及旗下品牌千偌迎来澳大利亚WCP PTY LTD及JD Facade核心团队深度考察，双方就合作事宜展开深入交流，进一步夯实澳洲市场布局，西南基地已成为WCP集团（中国）生产基地，成为连接国内生产与海外市场的重要枢纽，对方对西南基地的生产实力、品质管控体系给予高度认可。

因地制宜的物流方案，为海外布局保驾护航。针对不同区域的地理特点，四川航鑫优化运输渠道：美国、澳洲市场采用海运，依托重庆长江航道或上海港口便捷的航运资源，降低物流成本；欧洲、中亚市场则借助中欧班列，提升运输效率，保障产品及时交付。

品质认证与标准契合，是打开海外高端市场的关键。四川航鑫的产品顺利通过欧盟CE、美国NFRC等国际权威认证，完全符合海外市场的技术标准与质量要求，成功攻克澳大利亚高端住宅项目。俄罗斯考察团实地走访后，对企业全流程管控体系给予高度评价。“我们尽量挣发达国家的钱，让中国技术有价值体现。”林勇生的话语中，彰显着中国企业的底气与自信。

海外市场的持续发力，让企业对未来增长充满信心。“2026年，我们将海外订单增长目标锁定为增长50%，截至2026年1月底，已有多个海外项目进入议标阶段。”林勇生表示，相较于国内市场的低价竞争，海外高端市场更看重技术实力与产品品质，这正是四川航鑫的核心优势，也让海外业务成为企业稳增长的重要支撑。

转型提质：从专精发展到生态赋能

从2009年进入四川，到2016年在园区注册扎根，十几年间，四川航鑫逐步建成西南基地，与深圳工厂形成“双基地联动”格局，打造8条生产线（4条门窗线、4条幕墙线），支撑四大核心业务板块，先后参与成都天府国际机场、成都IFS等地标项目建设，成为西南区域建筑外装行业标杆企业。发展过程中，企业始终坚守实业初心，深耕专业化、精细化发展，同时践行绿色发展理念，主动承担社会责任。

专业化转型让企业聚焦核心优势，实现高质量发展。四川航鑫深耕幕墙、门窗领域数十年，始终专注细分市场，持续优化业务结构，完成从“单一施工企业”到“建筑外装系统全案提供商和服务商”的转型升级，可为各类住宅和商建项目提供定制化系统解决方案，其专业化实力与国内同类系统企业形成差异化竞争，凸显“专精特新”企业的细分领域引领作用。

本土化发展与标准化生产并行，筑牢发展根基。据车间负责人介绍，西南基地70%的员工为本地人，既助力解决当地就业问题，也提升了团队稳定性，为企业持续发展提供人力保障。基地内自动化生产线与熟练产业工人协同作业，构建起智能化、高效化、标准化的生产全流程，保障产品品质稳定；通过双基地联动，实现资源优化配置，提升企业整体产能与市场响应速度。

践行绿色发展理念，履行企业社会责任。针对玻璃幕墙光污染问题，四川航鑫采用低辐射、低反射率面板，严格遵循国家标准，确保在居民区特定距离内反射率不超标，兼顾建筑美观与生态环保。在建筑节能领域，企业积极响应国家号召，产品通过中国绿色三星认证，践行“让系统窗走进千家万户”的使命。“建筑能耗占全社会能耗的30%，而门窗能耗又占建筑能耗的50%，目前欧洲高档节能门窗占比达67%，中国仅为0.4%。”林勇生表示，四川航鑫将主动扛起行业责任，全力推动节能门窗普及，助力“双碳”目标实现。

展望2026年，四川航鑫将在稳增长基础上谋求更大突破，整体目标是在2025年基础上稳步增长，其中海外业务力争实现50%以上增长。企业将继续聚焦智能门窗系统深化与节能技术升级，将深圳的优质专利技术逐步应用于西南基地，持续提升产品竞争力。此外，企业将继续加大研发投入，深化数字化、智能化转型，拓展海外市场布局，推动技术创新与行业标准深度融合。

从扎根西南到布局全球，从技术研发到标准参与，从单一施工到全案服务，四川航鑫的逆势突围，是“中国智造”在传统行业转型升级中的生动缩影。

“做实业要坚守，更要创新。”林勇生坦言，企业将在建筑外装领域持续深耕。未来，四川航鑫将以技术创新为核心，以全球布局为支撑，以绿色发展为导向，持续赋能建筑外装产业升级，为中国企业高质量发展贡献力量。