广东
鞋子加工包装产线常面临多款式、多尺码混线难题，传统管理模式痛点突出：条形码需人工逐件扫描，数据采集延迟率超过12%，导致生产调度与实际进度脱节；包装车间粉尘、胶水侵蚀及搬运摩擦，使纸质标签损坏率达25%以上，追溯链条断裂；个性化定制鞋款激增，传统人工路径规划难适配，尺码错装、配件漏装率攀升至4%，严重影响交付效率。
在鞋面加工初期，为每双鞋的鞋楦或鞋面植入含唯壹ID的RFID标签，同步录入款式、尺码、配色、定制需求等关键数据。RFID标签耐磨损、抗粉尘腐蚀，可抵御包装车间恶劣工况，标签损坏率大幅降低，保障全流程数据连贯。当鞋品流转至产线各节点，高频读写器自动读取标签信息，无需人工干预，数据采集延迟率近乎归零。
基于标签数据，系统可实现全流程智能管控。针对不同款式、尺码及定制需求，读写器读取信息后自动联动调整生产路径，同步向加工设备下发参数指令，精准匹配针车、贴合工艺，从源头降低错装率。同时，RFID技术与PLC程序深度集成，当鞋品及配件送达包装工位时，读写器自动读取标签并传输数据至PLC系统，控制设备完成自动化分拣、配对与包装核验。
系统还能实时监控、分析生产全流程的RFID数据，管理者可精准掌握各批次鞋品加工进度、物料消耗状态，及时调整生产计划、优化排程。全周期可追溯特性，也能快速定位质量问题源头，为售后排查、合规管控提供支撑。
CK-FR08-E00是一款基于射频识别技术的高频RFID标签读卡器，读卡器工作频率为13.56MHZ，支持对I-CODE2、I-CODESLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。
读卡器同时支持标准工业通讯协议ModBusTCP和自定义协议(FreeProcotol)、UDP，方便用户通集成到PLC等控制系统中。读卡器内部集成了射频部分通信协议，用户只需通过以太网接口接收数据便能完成对标签的读取操作，而无需理解复杂的射频通信协议。
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